Date de publication :27 juin 2023

1. Problème de consommation d’eau
Lors du processus de préparation du béton à haute performance, il convient de veiller à sélectionner des scories fines et à ajouter une grande quantité de cendres volantes. La finesse de l'adjuvant affectera l'agent réducteur d'eau, et il existe des problèmes avec la qualité de l'adjuvant, qui affecteront inévitablement les performances du béton. Si l'adaptabilité des scories est bonne, la proportion de mélange ne doit pas être trop importante, sinon cela risque de provoquer des problèmes de saignement. Il est nécessaire de contrôler la proportion de cendres volantes dans le béton pour s’assurer que l’agent réducteur d’eau joue un meilleur rôle.

2. Problème de quantité de mélange
Une répartition raisonnable des cendres volantes et des scories peut améliorer les performances du béton, réduire l'utilisation de ciment dans les travaux de construction technique et réduire les coûts des matériaux. La finesse et la qualité du mélange affecteront l’efficacité de l’agent réducteur d’eau. L'amélioration des performances du béton nécessite certaines exigences concernant la finesse et la qualité de l'adjuvant. Dans le processus de configuration du béton haute performance, l'application de poudre de laitier dans l'adjuvant peut améliorer ses performances. La quantité de mélange doit être raisonnablement configurée en fonction de la situation technique réelle et le dosage doit être contrôlé.

3. Problème de dosage du réducteur d’eau
L’application d’agents réducteurs d’eau dans le béton commercial nécessite une compréhension scientifique de la quantité d’agents réducteurs d’eau utilisée et un contrôle raisonnable de leurs proportions. Sélectionnez différents types d'agents réducteurs d'eau en fonction du type de ciment présent dans le béton. Dans les projets de construction, le dosage des agents réducteurs d’eau doit être déterminé après de multiples tests pour obtenir le meilleur état.

4. Problèmes globaux
Les granulats utilisés dans le béton doivent être évalués sous plusieurs angles, les principaux indicateurs d'évaluation comprenant la forme, la granulométrie, la structure de surface, la teneur en boue, la teneur en boue de béton et les substances nocives contenues. Ces indicateurs auront un certain impact sur la qualité des granulats, et une attention particulière devra être portée à la teneur en boue. La teneur en blocs de boue dans le béton ne peut pas dépasser 3 %, sinon même si des agents réducteurs d'eau sont ajoutés, la qualité du béton ne peut pas répondre à la norme. Par exemple, un certain projet de construction utilise du béton de pieux coulé sur place C30. Pendant le processus de mélange d'essai du béton, lorsque le rapport d'agent réducteur d'eau est de 1 %, il peut répondre aux exigences techniques, notamment en termes de fluidité, d'affaissement, etc. Cependant, l'ajout d'agents réducteurs d'eau selon les données expérimentales pendant le processus de construction ne peut pas répondre aux exigences techniques ou répondre aux normes spécifiées. Après inspection et analyse par des experts, il a été conclu que la principale raison de ce phénomène est que la teneur en boue dans les granulats fins dépasse 6 %, ce qui affecte l'effet réducteur d'eau. De plus, différentes formes de particules de granulats grossiers peuvent également affecter l'effet réducteur d'eau de l'agent réducteur d'eau. La fluidité du béton va diminuer avec l’augmentation des matériaux et des gros granulats. Après analyse scientifique, il ne suffit pas de compter uniquement sur des agents réducteurs d’eau pour améliorer l’effet pratique du béton et renforcer sa résistance. Il est nécessaire d’optimiser le mélange de béton afin d’obtenir de bons résultats.