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Comment préparer un mortier autonivelant à base de plâtre ?

Date de publication:20,oct.,2025

Quelles sont les exigences matérielles pour le mortier autonivelant à base de plâtre ?

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1. Adjuvants actifs : Les matériaux autonivelants peuvent utiliser des cendres volantes, de la poudre de laitier et d’autres adjuvants actifs pour améliorer la granulométrie et les propriétés du matériau durci. La poudre de laitier s’hydrate en milieu alcalin, augmentant ainsi la densité structurelle du matériau et sa résistance ultérieure.

2. Matériau cimentaire à résistance initiale : Afin de garantir la durée de construction, les matériaux autonivelants doivent respecter certaines exigences en matière de résistance initiale (principalement une résistance à la flexion et à la compression sur 24 heures). Le ciment sulfoalumineux est utilisé comme matériau cimentaire à résistance initiale. Il s'hydrate rapidement et offre une résistance initiale élevée, répondant ainsi à ces exigences.

3. Activateur alcalin : Les matériaux composites à base de plâtre et de ciment atteignent leur résistance absolue à sec maximale dans des conditions modérément alcalines. La chaux vive et le ciment 32,5 peuvent être utilisés pour ajuster le pH et créer un environnement alcalin propice à l'hydratation.

4. Accélérateur de prise : Le temps de prise est un indicateur clé de performance des matériaux autonivelants. Un temps de prise trop court ou trop long est préjudiciable à la construction. Le coagulant stimule l'activité du gypse, accélérant la cristallisation sursaturée du gypse dihydraté, réduisant ainsi le temps de prise et maintenant le temps de prise et de durcissement du matériau autonivelant dans des limites raisonnables.

5. Réducteur d'eau : Pour améliorer la densité et la résistance du matériau autonivelant, il est nécessaire de réduire le rapport eau/ciment. L'ajout d'un réducteur d'eau est nécessaire tout en maintenant une bonne fluidité. Le mécanisme de réduction d'eau d'un réducteur d'eau à base de naphtalène repose sur la liaison hydrogène des groupes acides sulfoniques des molécules de naphtalène avec les molécules d'eau, formant ainsi un film d'eau stable à la surface du matériau cimentaire. Cela facilite le glissement des particules, réduit la quantité d'eau de gâchage nécessaire et améliore la structure du matériau durci.

6. Agent de rétention d'eau : Les matériaux autonivelants sont appliqués sur une couche de base relativement fine, ce qui facilite leur absorption par celle-ci. Ceci peut entraîner une hydratation insuffisante, des fissures en surface et une diminution de la résistance. Lors de cet essai, la méthylcellulose (MC) a été sélectionnée comme agent de rétention d'eau. La MC présente d'excellentes propriétés de mouillabilité, de rétention d'eau et de filmification, empêchant l'exsudation d'eau et assurant une hydratation complète du matériau autonivelant.

7. Poudre de polymère redispersible (ci-après dénommée poudre de polymère) : la poudre de polymère peut augmenter le module d'élasticité du matériau autonivelant, améliorant sa résistance aux fissures, sa force de liaison et sa résistance à l'eau.

8. Agent anti-mousse : les agents anti-mousse peuvent améliorer les propriétés de surface du matériau autonivelant, réduire les bulles pendant le moulage et contribuer à la résistance du matériau.


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  • Date de publication : 20 octobre 2025