Date de publication : 1 avril 2024
On pense généralement que plus la température est élevée, plus les particules de ciment adsorberont l'agent réducteur d'eau polycarboxylate. Dans le même temps, plus la température est élevée, plus les produits d’hydratation du ciment consommeront de manière évidente l’agent réducteur d’eau polycarboxylate. Sous l’influence combinée des deux effets, à mesure que la température augmente, la fluidité du béton se dégrade. Cette conclusion peut bien expliquer le phénomène selon lequel la fluidité du béton augmente lorsque la température baisse soudainement, et la perte d'affaissement du béton augmente lorsque la température augmente. Cependant, lors de la construction, il a été constaté que la fluidité du béton est mauvaise à basse température et que lorsque la température de l'eau de gâchage augmente, la fluidité du béton après la machine augmente. Cela ne peut pas être expliqué par la conclusion ci-dessus. À cette fin, des expériences sont menées pour analyser, découvrir les raisons de la contradiction et fournir la plage de température appropriée pour le béton.
Afin d'étudier l'effet de la température de l'eau de mélange sur l'effet de dispersion de l'agent réducteur d'eau polycarboxylate. De l'eau à 0°C, 10°C, 20°C, 30°C et 40°C a été préparée respectivement pour le test de compatibilité ciment-superplastifiant.
L'analyse montre que lorsque le temps hors machine est court, l'expansion du coulis de ciment augmente d'abord puis diminue à mesure que la température augmente. La raison de ce phénomène est que la température affecte à la fois le taux d’hydratation du ciment et le taux d’adsorption du superplastifiant. Lorsque la température augmente, plus le taux d’adsorption des molécules de superplastifiant est rapide, meilleur sera l’effet de dispersion précoce. Dans le même temps, le taux d'hydratation du ciment s'accélère et la consommation d'agent réducteur d'eau par les produits d'hydratation augmente, ce qui réduit la fluidité. L’expansion initiale de la pâte de ciment est affectée par l’effet combiné de ces deux facteurs.
Lorsque la température de l'eau de gâchage est ≤10°C, le taux d'adsorption du superplastifiant et le taux d'hydratation du ciment sont tous deux faibles. Parmi eux, l’adsorption de l’agent réducteur d’eau sur les particules de ciment est le facteur déterminant. Étant donné que l'adsorption de l'agent réducteur d'eau sur les particules de ciment est lente lorsque la température est basse, le taux initial de réduction d'eau est faible, ce qui se manifeste par la faible fluidité initiale du coulis de ciment.
Lorsque la température de l'eau de gâchage est comprise entre 20 et 30°C, le taux d'adsorption de l'agent réducteur d'eau et le taux d'hydratation du ciment augmentent en même temps, et le taux d'adsorption des molécules d'agent réducteur d'eau augmente davantage. évidemment, ce qui se traduit par l'augmentation de la fluidité initiale du coulis de ciment. Lorsque la température de l’eau de gâchage est ≥40°C, le taux d’hydratation du ciment augmente considérablement et devient progressivement un facteur déterminant. En conséquence, le taux d'adsorption net des molécules d'agent réducteur d'eau (taux d'adsorption moins taux de consommation) diminue et le coulis de ciment présente également une réduction d'eau insuffisante. Par conséquent, on pense que l'effet de dispersion initial de l'agent réducteur d'eau est meilleur lorsque l'eau de gâchage est comprise entre 20 et 30°C et que la température du coulis de ciment est comprise entre 18 et 22°C.
Lorsque le temps hors machine est long, l’expansion du coulis de ciment est conforme à la conclusion généralement admise. Lorsque le temps est suffisant, l'agent réducteur d'eau polycarboxylate peut être adsorbé sur les particules de ciment à chaque température jusqu'à ce qu'il soit saturé. Cependant, à basse température, moins d’agent réducteur d’eau est consommé pour l’hydratation du ciment. Par conséquent, au fil du temps, l’expansion du coulis de ciment augmentera avec la température. Augmenter et diminuer.
Ce test prend non seulement en compte l'effet de la température, mais prête également attention à l'effet du temps sur l'effet de dispersion de l'agent réducteur d'eau polycarboxylate, rendant la conclusion plus spécifique et plus proche de la réalité technique. Les conclusions tirées sont les suivantes :
(1) À basses températures, l’effet de dispersion de l’agent réducteur d’eau polycarboxylate est évident. À mesure que le temps de mélange augmente, la fluidité du coulis de ciment augmente. À mesure que la température de l’eau de gâchage augmente, l’expansion du coulis de ciment augmente d’abord puis diminue. Il peut y avoir des différences significatives entre l’état du béton à la sortie de la machine et l’état du béton au moment de sa coulée sur chantier.
(2) Lors d'une construction à basse température, le chauffage de l'eau de gâchage peut contribuer à améliorer le retard de fluidité du béton. Pendant la construction, il convient de prêter attention au contrôle de la température de l'eau. La température du coulis de ciment est comprise entre 18 et 22°C, et la fluidité est la meilleure à la sortie de la machine. Prévenir le phénomène de fluidité réduite du béton provoqué par une température excessive de l’eau.
(3) Lorsque le temps hors machine est long, l'expansion du coulis de ciment diminue à mesure que la température augmente.
Heure de publication : 01 avril 2024
