Date de publication : 26 avril 2022

Effets de la qualité du sable fabriqué à la machine et de l'adaptabilité des adjuvants sur la qualité du béton

La roche mère et la technologie de production de sable fabriqué mécaniquement selon les régions sont très différentes. Le taux d'absorption d'eau du sable fabriqué à la machine affecte dans une certaine mesure la perte d'affaissement du béton, et la teneur excessive en poudre de boue dans le sable fabriqué à la machine n'affectera pas seulement la résistance du béton, en particulier le retour solide. Résistance élastique et durabilité, entraînant un phénomène de poudrage à la surface du béton, et également défavorable à la maîtrise des coûts de la centrale de malaxage. Le module de finesse du sable fabriqué actuellement produit est fondamentalement de 3,5 à 3,8, voire 4,0, et la gradation est sérieusement rompue et déraisonnable. La proportion entre 1,18 et 0,03 mm est très faible, ce qui constitue un défi pour le pompage du béton.

1. Lors de la production de sable fabriqué à la machine, la teneur en poudre de pierre doit être strictement contrôlée à environ 6 % et la teneur en boue doit être inférieure à 3 %. La teneur en poudre de pierre constitue un bon complément au sable brisé fabriqué à la machine.

2. Lors de la préparation du béton, essayez de conserver une certaine quantité de poudre de pierre pour obtenir une gradation raisonnable, notamment pour contrôler la quantité supérieure à 2,36 mm.

3. Dans le but d'assurer la résistance du béton, le taux de sable doit être bien contrôlé, la proportion de gros et petits graviers doit être raisonnable et la quantité de petits graviers peut être augmentée de manière appropriée.

4. Le sable de la machine à laver utilise essentiellement un floculant pour précipiter et éliminer la boue, et une partie considérable du floculant restera dans le sable fini. Le floculant de poids moléculaire élevé a une influence particulièrement grande sur l'agent réducteur d'eau, et la perte de fluidité et d'affaissement du béton est également particulièrement importante lorsque la quantité d'adjuvant est doublée.

Influence des adjuvants et de leur adaptabilité sur la qualité du béton

Les cendres volantes des centrales électriques sont déjà rares et les cendres volantes broyées sont nées. Les entreprises de bonne conscience ajouteront une certaine proportion de cendres brutes. Les entreprises au cœur noir sont toutes de la poudre de pierre. Grande, l'activité est en gros de 50 à 60 %. La quantité de poudre de calcaire mélangée aux cendres volantes affectera non seulement la perte au feu des cendres volantes, mais également leur activité.

1. Renforcez l’inspection des cendres volantes broyées, saisissez l’évolution de leur perte au feu et portez une attention particulière au taux de demande en eau.

2. Une certaine quantité de clinker peut être ajoutée de manière appropriée aux cendres volantes de broyage pour augmenter l'activité.

3. Il est strictement interdit d'utiliser de la gangue de charbon ou du schiste et d'autres matériaux à absorption d'eau extrêmement élevée pour broyer les cendres volantes.

4. Une certaine quantité de produits contenant des ingrédients réducteurs d’eau peut être ajoutée de manière appropriée aux cendres volantes broyées, ce qui a un certain effet sur le contrôle du taux de demande en eau.