Date de post:28, août,2023

Aujourd'hui, la production de carreaux de céramique formant la presse à sec est une ligne de production continue, de la poudre après la presse en vert, vert après séchage de séchage du four, puis après un glaçage, une impression multiple et d'autres processus avant d'entrer dans le feu du four, car le vert avant de tirer dans Le four pour passer par plusieurs processus, dans la courroie de tapissage de production, doit parcourir une longue distance, si la résistance du blanc d'origine n'est pas bonne, il est très important d'apparaître facilement la force de Le mauvais corps, donc dans une certaine mesure, on peut dire que la faisabilité et la qualité de la production de produits ont un rôle décisif, en particulier les matières premières de matériaux de mauvais carreaux pauvres plus d'origine, puis améliorer le mauvais corps par Choisir un mauvais amplificateur de corps approprié est une force particulièrement importante, et le lignosulfonate est une alternative plus souhaitable.

Lorsqu'aucun agent de renforcement n'est ajouté, la liaison entre les particules de billette en céramique dépend principalement de la force de van der Waals. Après avoir ajouté l'agent de renforcement de billettes, le mécanisme de liaison entre les particules de billette en céramique dépend de la structure moléculaire de l'agent de renforcement. En tant que composé polymère organique avec une longueur de chaîne suffisante,lignosulfonate de sodiumpeut pont entre les particules de billette en céramique pour produire une réticulation. Formant une structure de réseau irrégulière. Et former une force cohésive, les particules de céramique sont étroitement emballées. Avant que le blanc se casse, une partie de la charge appliquée sur le blanc est supportée par la longue chaîne des molécules d'agent de renforcement, car il existe de nombreuses liaisons uniques sur la chaîne moléculaire qui peuvent être tournées en interne, cette liaison unique rotative interne fait la chaîne polymère Très flexible et élastique, augmentant ainsi la force du blanc.

En raison de la teneur élevée en carbone delignosulfonate de sodium, une utilisation excessive aura un certain effet sur le centre de brûlure du mauvais corps. Le montant delignosulfonate de sodiumL'ajout dans la production de carreaux de céramique est de 0,1 à 0,3%, ce qui a un effet de renforcement significatif sur le blanc et peut réduire la fissuration et la fracture du produit dans le processus de production.