Jälkipäivä: 3, syyskuu, 2024

7. Sekoitusajan ja sekoitusnopeuden vaikutus

Sekoitusajalla on suhteellisen suora vaikutus betonin pitoisuuteen ja betoni -sekoittumisten dispersiovaikutukseen betoniin, ja se vaikuttaa epäsuorasti betonin työstettävyyteen, mekaanisiin ominaisuuksiin ja kestävyyteen. Jos sekoitin toimii liian nopeasti, on helppo vahingoittaa sementin kolloidista rakennetta ja kaksinkertaisen sähkökerroksen kalvoa sementtihiukkasten pinnalla, mikä lopulta vaikuttaa suurelta osin betonin asetusaikaan ja laskun aikaan. Sekoitusnopeutta on ohjattava 1,5-3 minuutin sisällä. Jos käytetään kuiva sekoitusmenetelmää, betonia voidaan sekoittaa tasaisesti käyttämällä veden pelkistintä kohtuudella. Jos liuos on lisättävä, vesi on vähennettävä sekoituksesta veden pelkistimen kokoonpanon aikana vesisementtisuhteen suunnittelun rationaalisuuden varmistamiseksi. Betonin laskun varmistamiseksi ja täydellisen pelin antamiseksi veden pelkistimen roolille voidaan käyttää sekoituksen jälkeistä menetelmää suoraan. Eroa korkean tehokkuuden veden pelkistimen lisäysmenetelmä, betonin sekoittamisen helppous voidaan varmistaa käyttämällä sekoittumisen jälkeistä menetelmää kohtuudella. Jos betonin kuljettamiseen tarvitaan sekoittimen kuorma -autoa, veden pelkistin voidaan lisätä sekoittimen kuorma -autoon 2 minuuttia ennen purkamista kohtuudella lisätäkseen sekoittimen kuorma -auton sekoitusnopeutta ja parantamaan purkamisvaikutusta.

8. Ympäristön lämpötilan ja kosteuden vaikutus

Asetusaika, kovettumisnopeus ja betoniseosten varhainen lujuus liittyvät suoraan kovetuslämpötilaan. Veden pelkistimen lisäämisen jälkeen tämä ilmiö on ilmeisempi, ja vaikutus on merkittävämpi, kun asetusaika on alle 20 celsiusastetta. Yleisesti ottaen, mitä korkeampi lämpötila, sitä nopeampi sementin nesteytysnopeus ja mitä nopeampi betonipinnan haihtumisnopeus on. Betonin sisällä oleva vapaa vesi lisätään jatkuvasti betonin pintaan kapillaarin läpi nopeuttaen edelleen sementin nesteytymisvaikutusta. Betonin vapaa vesi haihtuu ja vähenee, mikä aiheuttaa edelleen betonin laskun menetystä. Lisäksi joidenkin konkreettisten sekoitusten hidastava vaikutus vähenee huomattavasti yli 30 celsiusastetta. Siksi, jos on välttämätöntä toimia korkean lämpötilan ympäristössä, on tarpeen lisätä kohtuudella betoni -sekoitusten määrää veden haihdutuksen tapahtuman välttämiseksi tehokkaasti. Puu kalsiumilla on tietty hidas asetus. Sillä voi olla vain tietty rakenteellinen lujuus kaatamisen jälkeen pitkään. Huoltotoimenpiteen aikana on tarpeen pidentää staattista pysäytysaikaa riittävästi ja tieteellisesti suunnitella annos. Muutoin betoni on alttiina vakaville halkeamille, pinnan löysyydelle ja pullistumiselle käytön aikana. Korkean tehokkuuden veden pelkistimen käytöstä suhteellisen alhaisen ilman kiinnittämisen vuoksi hitaasti asetusvaikutusta ei voida taata, ja liian pitkää staattista pysäytysaikaa ei vaadita höyryn kovetusprosessin aikana. Siksi lisäysten lisäämisprosessissa on tehtävä huolellisesti asiaankuuluvat huoltotyöt vakavan veden haihtumisen välttämiseksi huoltoprosessin aikana.

9. Sementin säilytysaika

Normaaliolosuhteissa, mitä lyhyempi sementin säilytysaika, sitä tuoreempi se näyttää, ja mitä huonompi sementin plastisointivaikutus on. Mitä tuoreempi sementti, sitä vahvempi positiivinen varaus ja sitä enemmän ionisia pinta -aktiivisia aineita se adsorboi. Äskettäin käsiteltyjen sementtien veden vähentämisnopeus on alhainen ja laskun menetys on nopea. Pitkällä tallennusaikalla varustetulle sementille nämä ongelmat voidaan välttää hyvin.

Klo 10. Alkalisisältö sementissä

Alkalisisällöllä on myös erittäin suora vaikutus sementin ja veden pelkistimen sopeutumiskykyyn. Kun sementin alkalipitoisuus kasvaa, sementin plastisointivaikutus huononee. Kun alkalisisältö ylittää tietyn alueen, sillä on myös erittäin vakava vaikutus sementin asetusaikaan ja lataan. Lisäksi sementin alkalimuodolla on myös erittäin suora vaikutus veden pelkistimen käyttövaikutukseen. Normaaliolosuhteissa, jos alkal on olemassa sulfaatin muodossa, sen vaikutus veden pelkistimeen on pienempi kuin hydroksidin muodossa.

11. kipsi sementti

Lisäämällä sementti -kipsi sementtiin, sementin nesteytys voidaan viivästyä huomattavasti, ja sementin ja veden pelkistimen suoraa adsorptiota voidaan välttää, mikä parantaa tehokkaasti sementin ja veden pelkistimen sopeutumista. Suuren määrän tutkimusten mukaan, kun sementtiin on lisätty tietyn määrän kipsiä, veden vähentäjän adsorptiota sementtien mineraalilla C3A voidaan vähentää tehokkaasti. Tämä johtuu pääasiassa siitä, että kipsi ja C3a voivat reagoida muodostamaan kalsiumsulfonaattia, joka peittää suoraan C3A: n pinnan välttäen C3A: n edelleen nesteytystä, mikä voi heikentää huomattavasti C3A -hiukkasten adsorptiota veden pelkistäjällä. Erityyppisillä kipsillä on erilaiset liukenemisnopeudet ja liukoisuudet. Sementin kipsin tyypillä ja pitoisuudella on erittäin suora vaikutus sementin ja veden vähentäjän väliseen sopeutumiskykyyn. Sementtibetonin huokosnesisulfaatti tulee pääasiassa silikaattisementin muodostuneesta sulfaatista, jolla on erittäin suora vaikutus sementtien hydraatioreaktioon ja silikaattisementtibetonin toimitettavuuteen. Kipsien sulfaatti -ionit läpikäyvät usein erilaisia ​​muutoksia jauhatusprosessin aikana. Jos jauhatusprosessin lämpötila on korkea, dihydraattien kipsi dehydratoituu osittain ja muodostaa hemihydraattikypsin. Jos myllyn sisällä oleva lämpötila on liian korkea, tässä prosessissa muodostuu suuri määrä hemihydraattikypsä, mikä johtaa lopulta sementtien pseudo-asettamisen esiintymiseen. Sementillä, jolla on suhteellisen vähemmän alkalisulfaattikomponentit, sulfonihappopohjaisten veden vähentymisten voimakkaan adsorptiossa, se aiheuttaa suoraan betonin laskun putoamisen nopeasti. Kun liukoinen sulfaattipitoisuus kasvaa, korkean tehokkuuden veden vähentäjien adsorptio osoittaa kvasi-lineaarisen alaspäin suuntautuvan trendin.

12. sementin hioma -apuvälineet

Sementin hiontavaikutusta voidaan parantaa huomattavasti käyttämällä kohtuudella sementin hioma -apuvälineitä. Monien ulkomaisten sementtiyritysten sementtituotantoprosessissa hionta -apuvälineitä käytetään usein suurina määrinä. Viime vuosina uusien sementtistandardien täytäntöönpanon jälkeen kotimaassani on parannettu vaatimuksia sementin vahvuus- ja hienousvaatimuksista, mikä on esittänyt korkeammat vaatimukset hionta -apuvälineiden käytölle. Tällä hetkellä sementin hioma -apuvälineitä on tällä hetkellä monen tyyppisiä, ja maassani hioma -apua valmistajien määrä osoittaa myös jatkuvan lisäyksen suuntauksen. Erilaiset sementin hionta-avun valmistajat ovat jatkuvasti investoineet taloudellisen, tehokkaan ja helppokäyttöisen hionta-apuvälineiden tutkimukseen ja kehittämiseen. Jotkut hionta -avun valmistajat kiinnittävät kuitenkin liian paljon huomiota tuotantokustannuksiin ja sijoittavat suhteellisen vähän hionta -avun suorituskyvyn tutkimukseen, jolla on erittäin haitallinen vaikutus sen käyttövaikutukseen: ① Halogeenisuoloja sisältävien aineiden käyttö aiheuttaa todennäköisesti korroosion terästankoja betonin sisällä. ② Liian suuren ligniinisulfonaatin käyttö johtaa suhteellisen vakavaan yhteensopimattomuuden ongelmaan sementin ja betonin sekoittumisen välillä. ③ Tuotantokustannusten vähentämiseksi tehokkaasti käytetään usein suurta määrää teollisuusjätteitä, joilla on erittäin haitallinen vaikutus betonin kestävyyteen. Nykyisessä betonin tuotantoprosessissa alkali- ja kloridi -ionipitoisuus, kipsityyppi ja klinkerimineraalit vaikuttavat erittäin suoraan sementtipartikkelien jakautumiseen. Hioma -apuvälineiden käytössä sementin kestävyyttä ei voida uhrata. Hioma -apuvälineiden koostumus on suhteellisen monimutkainen. Vain käyttämällä hionta -apuvälineitä kohtuudella voidaan taata betonin vaikutus. Tuotantoprosessin aikana hionta -avustusvalmistajilla tulisi olla kattava käsitys yrityksen jauhatusprosessista ja hallita hioma -apuvälineitä ja sementtipartikkelien luokittelua.

13. Rakennussekoitussuhde

Rakennussekoitussuhde kuuluu tekniikan suunnitteluongelmaan, mutta sillä on erittäin suora vaikutus konkreettisten sekoitusten ja sementtien yhteensopivuuteen. Asiaankuuluvien tietojen mukaan, jos hiekan suhde on liian korkea, betoniseoksen sujuvuuden väheneminen on helppo aiheuttaa ja laskun menetys on erittäin suuri. Lisäksi kivien muoto, veden imeytyminen ja luokittelu betoniseoksen suhteessa vaikuttavat myös betonin rakenteeseen, vedenpidämiseen, yhteenkuuluvuuteen, juoksevuuteen ja muodostumiseen. Asiaankuuluvat kokeet osoittavat, että vähentämällä vesisementtisuhdetta betonin lujuutta voidaan parantaa tietyssä määrin. Optimaalisen vedenkulutuksen tilanteessa sementtibetonin eri ominaisuuksia voidaan käyttää täysin, jotta sen plastisuutta voidaan parantaa täysin, sekoitusten pitoisuus voidaan taata ja sekoitusten ja sementin yhteensopivuutta voidaan parantaa.