Lähetyspäivämäärä:3, syyskuu, 2024

7. Sekoitusajan ja sekoitusnopeuden vaikutus

Sekoitusajalla on suhteellisen suora vaikutus betonipitoisuuteen ja betonin lisäaineiden dispersiovaikutukseen betonissa ja välillisesti betonin työstettävyyteen, mekaanisiin ominaisuuksiin ja kestävyyteen. Jos sekoitin käy liian nopeasti, on helppo vaurioittaa sementin kolloidista rakennetta ja sementtihiukkasten pinnalla olevaa kaksinkertaista sähkökerroskalvoa, mikä vaikuttaa lopulta suuresti betonin kovettumisaikaan ja painumiseen. Sekoitusnopeus on säädettävä 1,5-3 minuutin kuluessa. Kuivasekoitusmenetelmää käytettäessä betoni voidaan sekoittaa tasaisesti käyttämällä veden vähennysainetta järkevästi. Jos liuosta on lisättävä, vesi on vähennettävä sekoituksesta vedenvähennyslaitteen konfiguroinnin aikana vesi-sementtisuhteen suunnittelun rationaalisuuden varmistamiseksi. Betonin painumisen varmistamiseksi ja veden vähentäjän roolin täysimääräiseksi saamiseksi voidaan jälkisekoitusmenetelmää käyttää suoraan. Poiketen korkeatehoisesta vedenvähennyslisäysmenetelmästä, betonin sekoituksen helppous voidaan varmistaa käyttämällä jälkisekoitusmenetelmää järkevästi. Jos betonin kuljetukseen tarvitaan sekoitinauto, vedenvähennysaine voidaan lisätä sekoitinautoon 2 minuuttia ennen purkamista lisäämään kohtuullisesti sekoitinauton sekoitusnopeutta ja parantamaan poistovaikutusta.

8. Ympäristön lämpötilan ja kosteuden vaikutus

Betoniseosten kovettumisaika, kovettumisnopeus ja varhainen lujuus liittyvät suoraan kovettumislämpötilaan. Vedenvähentimen lisäämisen jälkeen tämä ilmiö on selvempi ja vaikutus on merkittävämpi, kun kovettumisaika on alle 20 celsiusastetta. Yleisesti ottaen mitä korkeampi lämpötila, sitä nopeampi sementin hydraationopeus ja sitä nopeampi betonipinnan haihtumisnopeus. Betonin sisällä olevaa vapaata vettä lisätään jatkuvasti betonin pintaan kapillaarin kautta, mikä entisestään kiihdyttää sementin hydraatiovaikutusta. Betonissa oleva vapaa vesi haihtuu ja pelkistyy, mikä edelleen aiheuttaa betonin painumahäviötä. Lisäksi joidenkin betoniseosten hidastava vaikutus heikkenee huomattavasti yli 30 celsiusasteessa. Siksi, jos on tarpeen toimia korkean lämpötilan ympäristössä, on tarpeen lisätä betonin lisäaineiden määrää kohtuullisesti veden haihtumisen välttämiseksi. Puun kalsiumilla on tietty hidas kovettumisominaisuus. Sillä voi olla tietty rakenteellinen lujuus vain pitkän kaatamisen jälkeen. Huoltotoimenpiteen aikana on tarpeen pidentää staattista pysäytysaikaa riittävästi ja suunnitella annostus tieteellisesti. Muutoin betoni on altis vakaville halkeamille, pinnan löystymiselle ja pullistumille käytön aikana. Käytettäessä korkeatehoista veden vähennysainetta suhteellisen alhaisen ilman mukana kulkeutumisen vuoksi hidasta kovettumisvaikutusta ei voida taata, eikä liian pitkää staattista pysäytysaikaa tarvita höyrykovetusprosessin aikana. Siksi lisäaineiden lisäämisen yhteydessä asiaankuuluvat huoltotyöt tulee tehdä huolellisesti, jotta vältetään vakava veden haihtuminen huoltoprosessin aikana.

9. Sementin varastointiaika

Normaalioloissa mitä lyhyempi sementin varastointiaika on, sitä tuoreemmalta se näyttää ja sitä huonompi sementin pehmittävä vaikutus. Mitä tuoreempi sementti, sitä vahvempi positiivinen varaus on ja sitä enemmän ionisia pinta-aktiivisia aineita se adsorboi. Juuri käsitellyn sementin vedenpoistonopeus on alhainen ja painumahäviö on nopea. Pitkän varastointiajan omaaville sementille nämä ongelmat voidaan välttää.

10. Alkalipitoisuus sementissä

Alkalipitoisuudella on myös erittäin suora vaikutus sementin ja vedenpoistoaineen sopeutumiskykyyn. Sementin alkalipitoisuuden kasvaessa sementin pehmittävä vaikutus heikkenee. Kun alkalipitoisuus ylittää tietyn alueen, sillä on myös erittäin vakava vaikutus sementin kovettumisaikaan ja lamaan. Lisäksi sementin alkalin muodolla on myös erittäin suora vaikutus vedenvähentäjän käyttövaikutukseen. Normaaliolosuhteissa, jos alkali on sulfaatin muodossa, sen vaikutus veden pelkistimeen on pienempi kuin hydroksidin muodossa.

11. Kipsi sementissä

Lisäämällä sementtikipsiä sementtiin sementin hydratoitumista voidaan viivästyttää suuresti ja sementin ja veden pelkistimen suoraa adsorptiota voidaan välttää, mikä parantaa tehokkaasti sementin ja veden vähennysaineen sopeutumiskykyä. Useiden tutkimusten mukaan sen jälkeen kun sementtiin on lisätty tietty määrä kipsiä, veden vähennysaineen adsorptiota sementtimineraalille C3A voidaan vähentää tehokkaasti. Tämä johtuu pääasiassa siitä, että kipsi ja C3A voivat reagoida muodostaen kalsiumsulfonaattia, joka peittää suoraan C3A:n pinnan, välttäen C3A:n lisähydratoitumista, mikä voi suuresti heikentää C3A-hiukkasten adsorptiota veden pelkistimessä. Eri tyyppisillä kipsillä on erilaiset liukenemisnopeudet ja liukoisuudet. Sementtikipsin tyypillä ja pitoisuudella on erittäin suora vaikutus sementin ja vedenpoistoaineen sopeutumiseen. Sementtibetonin huokosnestesulfaatti tulee pääasiassa silikaattisementin muodostamasta sulfaatista, jolla on erittäin suora vaikutus sementin hydrataatioreaktioon ja silikaattisementtibetonin työstettävyyteen. Kipsin sulfaatti-ioneissa tapahtuu usein erilaisia ​​muutoksia jauhatusprosessin aikana. Jos jauhatusprosessin lämpötila on korkea, dihydraattikipsi kuivuu osittain ja muodostaa hemihydraattikipsiä. Jos lämpötila tehtaan sisällä on liian korkea, muodostuu tässä prosessissa suuri määrä hemihydraattikipsiä, joka lopulta johtaa sementin pseudokovettumiseen. Sementille, jossa on suhteellisen vähemmän emäksisiä sulfaattikomponentteja, sulfonihappopohjaisten veden pelkistysaineiden voimakkaan adsorption alaisena se aiheuttaa suoraan betonin painumisen putoamisen hyvin nopeasti. Kun liukoisen sulfaatin pitoisuus kasvaa, erittäin tehokkaiden veden pelkistysaineiden adsorptio osoittaa lähes lineaarista laskusuuntausta.

12. Sementin jauhatusapuaineet

Sementin jauhatusvaikutusta voidaan parantaa huomattavasti käyttämällä sementin jauhatusapuaineita kohtuullisesti. Sementin tuotantoprosessissa monissa ulkomaisissa sementtiyrityksissä käytetään usein suuria määriä hiontaapuaineita. Viime vuosina, kun kotimaassani otettiin käyttöön uusia sementtistandardeja, sementin lujuus- ja hienousvaatimuksia on parannettu, mikä on asettanut korkeampia vaatimuksia jauhatusapuaineiden käytölle. Tällä hetkellä on olemassa monenlaisia ​​sementin jauhatusapuaineita, ja myös hiontaapuaineiden valmistajien määrä maassani on osoittanut jatkuvaa kasvua. Erilaiset sementin jauhatusapuvalmistajat ovat jatkuvasti panostaneet taloudellisten, tehokkaiden ja helppokäyttöisten jauhatusapuvälineiden tutkimukseen ja kehittämiseen. Jotkut jauhatusapuaineiden valmistajat kiinnittävät kuitenkin liikaa huomiota tuotantokustannuksiin ja investoivat suhteellisen vähän jauhatusapuaineen suorituskyvyn tutkimukseen, millä on erittäin haitallinen vaikutus sen käyttövaikutukseen: ① Halogeenisuoloja sisältävien aineiden käyttö aiheuttaa todennäköisesti korroosiota. terästankoja betonin sisällä. ② Liian suuren ligniinisulfonaatin käyttö johtaa suhteellisen vakavaan yhteensopimattomuuteen sementin ja betonin lisäaineiden välillä. ③ Tuotantokustannusten tehokkaaksi vähentämiseksi käytetään usein suuria määriä teollisuusjätettä, millä on erittäin haitallinen vaikutus betonin kestävyyteen. Nykyisessä betonin valmistusprosessissa alkali- ja kloridi-ionipitoisuus, kipsityyppi ja klinkkerimineraalit vaikuttavat hyvin suoraan sementtihiukkasten jakautumiseen. Hiontaapuaineita käytettäessä sementin kestävyydestä ei voida tinkiä. Jauhatusapuaineiden koostumus on suhteellisen monimutkainen. Betonin vaikutus voidaan taata vain käyttämällä hiontaapuaineita järkevästi. Tuotantoprosessin aikana jauhatusapuvalmistajilla tulee olla kattava käsitys yrityksen jauhatusprosessista ja hallintaan käytettävät jauhatusapuaineet ja sementtihiukkasten luokittelu.

13. Rakennussekoitussuhde

Rakentamisen sekoitussuhde kuuluu suunnittelun ongelmaan, mutta sillä on erittäin suora vaikutus betonin lisäaineiden ja sementin yhteensopivuuteen. Asiaankuuluvien tietojen mukaan jos hiekkasuhde on liian suuri, on helppo saada betoniseoksen juoksevuus heikkenemään ja painumahäviö on erittäin suuri. Lisäksi betonin sekoitussuhteessa olevien kivien muoto, veden imeytyminen ja lajittelu vaikuttavat jossain määrin myös betonin rakenteeseen, vedenpidätykseen, koheesioon, juoksevuuteen ja muovattavuuteen. Asiaankuuluvat kokeet osoittavat, että vesi-sementtisuhdetta pienentämällä voidaan betonin lujuutta parantaa jossain määrin. Optimaalisen vedenkulutuksen olosuhteissa sementtibetonin erilaisia ​​ominaisuuksia voidaan hyödyntää täysimääräisesti, jolloin sen plastisuus voidaan parantaa täysin, lisäaineiden pitoisuus voidaan taata ja lisäaineiden ja sementin yhteensopivuutta voidaan parantaa.