Lähetyspäivämäärä:11,helmikuuta,2022
Sulfonoitumelamiiniformaldehydiresinkutsutaan nimellämelamiinihartsi, joka tunnetaan myös nimellämelamiini-formaldehydihartsitaimelamiinihartsi. Se on tärkeä triatsiinirengasyhdiste.Melamiinihartsisillä on erinomainen vedenkestävyys, ikääntymisenkestävyys, palonestoaine, lämmönkestävyys, kemiallinen kestävyys ja eristysominaisuudet, ja sitä voidaan käyttää muovausaineiden (päivittäiset astiat ja sähkölaitteet), puupohjaisten paneelien (vaneri, laminaattilattia ja laminoitu muovi) valmistukseen levyt) ) ja vaahtomuovia jne. Lisäksi melamiinihartsiSitä käytetään myös laajalti pinnoitteina, puuliimoina, maalin silloitusaineina, kuitutekstiilien viimeistelyaineina, paperin märkälujuusaineina ja sementin vettä vähentävinä aineina.
Melamiinihartsion seuraavat tärkeimmät sovellukset:
1. Sovellus nahkateollisuudessa:
Nahkateollisuudessa,melamiinihartsion yleisesti käytetty esiparkitus-, uudelleenparkitus- ja täytehartsi, mukaan lukien trimetylolimelamiinihartsion yleisimmin käytetty aminohartsi. Aminohartsilla on samanlainen rusketusmekanismi kuin aldehydirusketuksessa: esipolymeeri tunkeutuu ihoon ja pH-arvon laskeessa esipolymeeri tiivistyy automaattisesti tietynkokoiseksi molekyyliksi ihossa ja aktiivinen -NHCH 2 OH ja molekyylin kollageeni kulkeutuu läpi. Peptidiketjun aminoryhmät kondensoidaan muodostamaan kovalenttinen silloitusjärjestelmä rusketuksen tarkoituksen saavuttamiseksi. Samalla aminohartsilla on täyttävä vaikutus. Braum, Aloysins ja muut käyttivät GPS-, IR-, 1H-NMR-, 13C-NMR- ja muita havaitsemismenetelmiä ja havaitsivat, että tällä hartsilla on sekä parkitsevia että täyteominaisuuksia ja että sitä voidaan täyttää suurena määränä nahan kollageenikuitujen väliin. tee nahkarungosta täyteläinen. Vaikutus.Melamiinihartsiparkitusainetta käytetään kromiparkitun vaalean nahan uudelleenparkituksessa, jotta valmiista nahasta tulee hienojakoinen, täynnä luustoa, ilmeinen paksuuntuminen, hyvä valkaisuvaikutus ja hyvä valonkestävyys. Ja sillä on hyvä yhteensopivuus muiden parkitusaineiden kanssa. Yhdessä kasviparkitusaineiden kanssa käytettynä se voi edistää kasviparkitusaineiden tunkeutumista ja imeytymistä sekä lisätä nahan kulutuskestävyyttä ja säänkestävyyttä. Jos sitä käytetään mokkan uudelleenparkitukseen, kohotusvaikutus on hyvä.
2. Sovellus paperiteollisuudessa:
Märkävahvistimena ja vettä hylkivänä käytön periaate ja suorituskykyominaisuudet. Koskamelamiini-formaldehydihartsisisältää metylolia, se voi muodostaa eetteröidyn rakenteen kuitukimppujen väliin. Tämä ristisilloitus eri molekyylien välillä tuottaa vedenkestävyyden ja tekee paperiarkin. Kosteuttavan lujuuden saavuttamiseksi sitä käytetään pääasiassa märkävahvistimena ja vettä hylkivänä aineena paperiteollisuudessa. Trimetylolimelamiinia käytetään pääasiassa paperiteollisuudessa, mutta koska sen stabiilius, vesiliukoisuus ja vapaa formaldehydipitoisuus eivät ole ihanteellisia ja sillä on haitallinen vaikutus paperin valkoisuuteen ja kestävyyteen, modifioitua melamiinia käytetään nykyään laajasti. hartsi.
3. Käytetään keraamisena ja sementtidispergointiaineena:
Melamiiniformaldehydihartsisulfonaatti on hyvä anioninen pinta-aktiivinen aine, jolla on pinta-aktiivisuutta ja muita arvokkaita ominaisuuksia. Sitä käytetään usein tehokkaana dispergointiaineena tai veden vähentäjänä keramiikassa, sementissä ja betonissa kotimaassa ja ulkomailla. Sen vaikutusmekanismi on pääasiassa: tämän tyyppisellä vettä vähentävällä aineella on adsorptio-, dispersio- ja voitelutoiminnot, joten betonin työstettävyyttä voidaan parantaa käyttämällä vähemmän vettä veden vähentämisen tavoitteen saavuttamiseksi. Veden sekoitussuhteen pienenemisen vuoksi betonin huokoset pienenevät, mikä tekee sementistä tiiviimmän ja lisää lujuutta, mikä voi myös vähentää sementin määrää. Vettä vähentävän aineen tunkeutumisesta johtuen sementin hydraatiotuotteiden kasvu on hidasta ja sulfonoitu betoniverkkorakenne on tiiviimpi, mikä on hyödyllistä betonin pitkäaikaisen lujuuden kasvulle.
4. Käytetään puuliimana:
Puuteollisuudessa,sulfonoitumelamiiniformaldehydiresinkäytetään pääasiassa liima-aineina. Korkean kemiallisen aktiivisuutensa ansiosta puutuotteisiin tunkeutuessaan silloitus- ja kovettumisnopeus on nopeampi ja se voidaan kovettaa lämpökarkaistua tai huoneenlämmössä ilman muita kovettimia, jolloin syntyy sidosvaikutus. Hyvän lämmönkestävyyden, vedenkestävyyden ja kemikaalien kestävyyden ansiosta sitä käytetään laajasti puupohjaisissa paneeleissa, puussa, rakentamisessa, paperipakkauksissa ja muilla aloilla. Tämän kentän painopiste on, miten halkeiluilmiö voidaan voittaa ja saadamelamiini-formaldehydihartsikohtuullisella joustavuudella. Nykyinen ratkaisu on lisätä polyvinyylialkoholia, koska se voi reagoida formaldehydin kanssa muodostaen polyvinyyliasetaalia, joka jakautuu tasaisesti hartsiin, estääkseen MF-hartsimolekyyleissä olevien kolmen typen heterosyklisen molekyylin lähestymisen, vaikuttaa kovettavasti ja estää halkeilua.
5. Käytetään kankaan painatuksen ja värjäyksen viimeistelyaineena:
Tekstiiliteollisuudessa mm.sulfonoitumelamiiniformaldehydiresinja sen johdannaiset ovat tärkeitä raaka-aineita kankaiden paino-, värjäys- ja viimeistelyaineiden valmistuksessa. Sen vaikutusmekanismi on pääasiassa tarkoitettu käytettäväksi kankaiden pinnan modifioijana ja kytkentäaineena, mikä parantaa puuvillakankaiden kutistumisenesto-, rypistymistä ja vettä hylkiviä ominaisuuksia. Huonon säilytyskestävyyden, karkean käsitunteen ja helpon kloorin imeytymisen ja kankaan kellastumisen vuoksi levityksen jälkeen on kuitenkin tehty yhä enemmän tutkimuksia sen muuntamisesta. Tällä hetkellä metanoli eetteröitymelamiinihartsikäytetään, ja formaldehydimodifiointiaineita, kuten syklistä vinylideeniureaa ja booraksia, lisätään modifioidunmelamiini-formaldehydihartsiViimeistelyaine, jossa on erittäin aldehydipitoisuus ja korkea stabiilisuus. Modifioitua hartsia käytetään valkaistun popliinin kutistumisen ja ryppyjen estoon. Viimeistely, kellastuminen ja kloorihävikki paranevat, ja myös pesunkesto paranee. Lisäksi viimeistelyaineen varastointiaika on 210-365 d, vapaan formaldehydin pitoisuus on 0,3 % ja kiintoainepitoisuus noin 40 %.
Postitusaika: 11.2.2022