اخبار

تاریخ ارسال:4,ژوئیه,2022

برخی از تجهیزات گردش صنعتی برای مدت طولانی در حالت دمای 900-1100 ℃، مواد نسوز در این دما برای رسیدن به حالت پخت سرامیکی دشوار است، به طور جدی بر عملکرد مواد نسوز تأثیر می گذارد، هگزامتافسفات سدیم در قالب ریخته گری نسوز، اسپری در قابل اجرا عملکرد این مزیت، مقاومت فشاری خوب و مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر شوک حرارتی است، ماده‌ای که به تقویت ساختار اتصال دیرگدازها کمک می‌کند و به دیرگدازهای پودری یا دانه‌ای اجازه می‌دهد تا به یکدیگر متصل شوند تا استحکام کافی را نشان دهند.

 قدرت

در تجهیزات چرخه در حال توسعه طولانی، بویلر، به عنوان مثال، به دلیل سوزاندن سرعت سیال شدن ذرات، دمای بالای پوشش نسوز کوره دارای فرسایش، سایش قوی است، به ویژه در مناطقی مانند محفظه احتراق دیگ بخار و جداکننده سیکلون زیر دانه، جریان هوا و دود سایش متوسط ​​و اثر شوک حرارتی، منجر به فرسایش پوشش نسوز، سایش، لایه برداری و فروپاشی می شود، به طور جدی بر عملکرد طبیعی و تولید دیگهای بخار تأثیر می گذارد.

بنابراین لازم است نوع جدیدی از بایندر با مقاومت دمایی بالا، مقاومت در برابر فرسایش، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر شوک حرارتی برای بهبود عملکرد مواد نسوز تولید شود.

strenh

هگزامتافسفات سدیم دارای مزایایی در کاربرد پرکننده های ریخته گری نسوز، اسپری، از طریق انتخاب نسبت ترکیب و پارامترهای فرآیند آماده سازی است، بایندر یک سیستم تعلیق و پراکندگی با مقدار pH خنثی است، نه تنها چسبندگی قوی و غیر خورنده به فلز است. ماتریس، مقاومت در برابر دمای بالا و محدوده دمایی کاربرد چسب غیر آلی گسترده است. هگزامتافسفات سدیم هنگامی که به عنوان یک اتصال دهنده در پرکننده های ریخته گری نسوز و اسپری استفاده می شود به سدیم دی هیدروژن فسفات (NaH2PO4) هیدرولیز می شود.

اکسیدهای NaH2PO4 و فلزات قلیایی خاکی، مانند منیزیا، می توانند در دمای اتاق واکنش داده و منیزیم (H2PO4) 2 و MgHPO4 را تشکیل دهند که می توانند به ترتیب به فسفات منیزیم [Mg (PO3) 2] N و [Mg2 (P2O7)] N تبدیل شوند. با حرارت دادن در حدود 500 درجه سانتیگراد. قدرت ترکیب بیشتر بهبود یافته است. قبل از ظهور مجدد فاز مایع، استحکام بالایی در محدوده دمایی وسیع (تا 800 درجه سانتیگراد) دارد.

هگزامتافسفات سدیم عمدتاً به عنوان چسبنده برای آجرهای پخته نشده منیزیم و کروم منیزیم، مواد ریخته گری و مواد اولیه شات پرکننده استفاده می شود. در تهیه قالب ریخته گری، غلظت محلول آبی آن باید 25% ~ 30 % مناسب انتخاب شود و میزان افزودن به طور کلی 8 ~ 18 % است. با فرض اطمینان از کارایی مخلوط، باید تا حد امکان کمتر از آن استفاده شود تا از عملکرد درجه حرارت بالا مواد اطمینان حاصل شود. ماده منعقد کننده ممکن است سیمان آلومینات یا سایر مواد حاوی کلسیم باشد.

مواد نسوز از مواد اساسی مهم برای آهن و فولاد، مصالح ساختمانی، فلزات غیرآهنی، پتروشیمی، ماشین‌آلات، نیروی برق، حفاظت از محیط زیست و سایر صنایع با دمای بالا هستند. بایندر هگزامتافسفات سدیم نیز یک ماده ضروری ضروری برای کوره‌ها و تجهیزات حرارتی صنعتی با دمای بالا است.

streh

  • قبلی:
  • بعدی:

  • زمان ارسال: ژوئیه-05-2022