خبر

تاریخ ارسال: 26 ، اوت ، 2024

1. ترکیب مواد معدنی
عوامل اصلی محتوای C3A و C4AF است. اگر محتوای این مؤلفه ها نسبتاً کم باشد ، سازگاری سیمان و کاهش دهنده آب نسبتاً خوب خواهد بود ، از جمله C3A تأثیر نسبتاً قوی بر سازگاری دارد. این امر عمدتا به این دلیل است که کاهش دهنده آب ابتدا C3A ​​و C4AF را جذب می کند. علاوه بر این ، میزان هیدراتاسیون C3A از C4AF قوی تر است و با افزایش ظرافت سیمان افزایش می یابد. اگر تعداد بیشتری از اجزای C3A در سیمان موجود باشد ، مستقیماً به مقدار نسبتاً کمی از آب حل شده در سولفات منجر می شود و در نتیجه باعث کاهش میزان یونهای سولفات تولید می شود.

2. ظرافت
اگر سیمان ظریف تر باشد ، سطح خاص آن نسبتاً بزرگ خواهد بود و اثر لخته سازی آشکارتر خواهد شد. برای جلوگیری از این ساختار لخته سازی ، باید مقدار مشخصی از کاهش دهنده آب به آن اضافه شود. برای به دست آوردن اثر جریان کافی ، لازم است تا حدودی استفاده از کاهش دهنده آب را افزایش دهد. در شرایط عادی ، اگر سیمان ظریف تر باشد ، سطح خاص سیمان نسبتاً زیاد است و تأثیر کاهش دهنده آب بر میزان اشباع سیمان افزایش می یابد و اطمینان از سیال بودن خمیر سیمان دشوار می شود. بنابراین ، در فرآیند واقعی پیکربندی بتن با نسبت سیمان زیاد ، نسبت آب به منطقه باید با دقت کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که سیمان و کاهش دهنده آب سازگاری قوی دارند.

ترکیبات و سیمان

3. درجه بندی ذرات سیمانی
تأثیر درجه بندی ذرات سیمانی بر سازگاری سیمان عمدتاً در تفاوت در محتوای پودر ریز در ذرات سیمانی ، به ویژه محتوای ذرات کمتر از 3 میکرون منعکس می شود که بیشترین تأثیر را در جذب آب کاهش می دهد. محتوای ذرات کمتر از 3 میکرون در سیمان با تولید کنندگان سیمان مختلف بسیار متفاوت است و معمولاً بین 8-18 ٪ توزیع می شود. پس از استفاده از سیستم آسیاب جریان باز ، سطح خاص سیمان بسیار بهبود یافته است که بیشترین تأثیر را در سازگاری سیمان و کاهش دهنده آب دارد.

4. گرد بودن ذرات سیمانی
روش های زیادی برای بهبود گرد بودن سیمان وجود دارد. در گذشته ، ذرات سیمانی معمولاً برای جلوگیری از سنگ زنی لبه ها و گوشه ها ، زمین بودند. با این حال ، در فرآیند عملکرد واقعی ، تعداد زیادی از ذرات پودر ریز مستعد ظاهر می شوند که تأثیر بسیار مستقیمی بر عملکرد سیمان دارد. به منظور حل موثر این مشکل ، می توان از فناوری سنگ زنی توپ فولادی دور به طور مستقیم استفاده کرد که می تواند کروی ذرات سیمان را تا حد زیادی بهبود بخشد ، تلفات عملیاتی را کاهش دهد و زمان سنگ زنی سیمان را کوتاه کند. پس از بهبودی ذرات سیمانی بهبود می یابد ، اگرچه تأثیر دوز اشباع شده از کاهش آب بسیار زیاد نیست ، اما می تواند سیالیت اولیه خمیر سیمان را تا حد زیادی بهبود بخشد. این پدیده در شرایطی که مقدار کاهش دهنده آب مورد استفاده کوچک باشد ، آشکارتر خواهد بود. علاوه بر این ، پس از بهبود گرد بودن ذرات سیمانی ، سیالیت خمیر سیمان نیز می تواند تا حدی بهبود یابد.

ترکیبات و سیمان 1

5. مواد مختلط
در استفاده فعلی از سیمان در کشور من ، مواد دیگر اغلب با هم مخلوط می شوند. این مواد مختلط معمولاً شامل سرباره کوره انفجار ، خاکستر مگس ، باند ذغال سنگ ، پودر زئولیت ، سنگ آهک و غیره است. پس از تمرین زیاد ، تأیید شده است که اگر از کاهش دهنده آب و خاکستر مگس به عنوان مواد مختلط استفاده شود ، سازگاری نسبتاً خوبی می تواند بدست آمده اگر از خاکستر آتشفشانی و از باند ذغال سنگ به عنوان مواد مختلط استفاده شود ، بدست آوردن سازگاری با اختلاط خوب دشوار است. به منظور به دست آوردن اثر بهتر کاهش آب ، به کاهش آب بیشتری نیاز است. اگر خاکستر پرواز یا زئولیت در ماده مختلط گنجانده شود ، از بین رفتن احتراق به طور کلی با ظرافت خاکستر آتشفشانی ارتباط دارد. هرچه ضرر احتراق کمتر باشد ، آب بیشتری لازم است و خاصیت خاکستر آتشفشانی نیز بیشتر است. پس از انجام عمل زیاد ، ثابت شده است که سازگاری مواد مختلط با سیمان و ماده کاهش دهنده آب عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود: ① اگر از سرباره برای جایگزینی خمیر سیمان استفاده شود ، سیالیت خمیر به عنوان قوی تر خواهد بود نرخ جایگزینی افزایش می یابد. ② اگر از خاکستر مگس به طور مستقیم برای جایگزینی خمیر سیمان استفاده شود ، پس از تجاوز از مواد تعویض بیش از 30 ٪ ، می توان سیالیت اولیه آن را تا حد زیادی کاهش داد. ③ اگر از زئولیت به طور مستقیم برای جایگزینی سیمان استفاده می شود ، به راحتی می توان سیالیت اولیه رب را ناکافی کرد. در شرایط عادی ، با افزایش نرخ جایگزینی سرباره ، حفظ جریان خمیر سیمان افزایش می یابد. با افزایش خاکستر پرواز ، میزان از دست دادن جریان خمیر تا حدی افزایش می یابد. هنگامی که نرخ جایگزینی زئولیت بیش از 15 ٪ باشد ، از دست دادن جریان خمیر بسیار آشکار خواهد بود.

6. تأثیر نوع ترکیب بر سیالیت خمیر سیمان
با افزودن بخش مشخصی از مواد افزودنی به بتن ، گروه های آبگریز افزودنی ها بر روی سطح ذرات سیمان جذب می شوند و گروه های آبگریز به محلول اشاره می کنند و از این طریق به طور مؤثر یک فیلم جذب تشکیل می دهند. با توجه به اثر جذب جهت از ترکیب ، سطح ذرات سیمان دارای همان علامت است. تحت تأثیر اتهامات مانند دفع یکدیگر ، سیمان در مرحله اولیه افزودن آب پراکندگی ساختار فلوک را تشکیل می دهد ، به طوری که می توان ساختار فلاکت را از آب آزاد کرد و از این طریق سیالیت بدن آب را به یک خاص بهبود بخشید. وسعت در مقایسه با سایر مواد افزودنی ، یکی از ویژگی های اصلی ترکیبات اسید پلی هیدروکسی این است که آنها می توانند گروه هایی با اثرات مختلف در زنجیره اصلی تشکیل دهند. به طور کلی ، مواد افزودنی اسید هیدروکسی تأثیر بیشتری بر سیالیت سیمان دارد. در فرآیند آماده سازی بتن با استحکام بالا ، اضافه کردن بخش مشخصی از مواد افزودنی اسید پلی هیدروکسی می تواند به اثرات آماده سازی بهتری برسد. با این حال ، در فرآیند استفاده از ترکیبات اسید پلی هیدروکسی ، نیازهای نسبتاً بالایی در عملکرد مواد اولیه سیمان دارد. در استفاده واقعی ، مخلوط مستعد ویسکوزیته و چسبیدن به پایین است. در استفاده بعدی از ساختمان نیز مستعد ابتلا به آب و طبقه بندی آب است. پس از demolding ، همچنین مستعد ناهمواری ، خطوط ماسه ای و سوراخ های هوا است. این به طور مستقیم با ناسازگاری ترکیبات اسید پلی هیدروکسی با سیمان و ترکیبات معدنی مرتبط است. مواد افزودنی اسید پلی هیدروکسی ترکیبات با بدترین سازگاری با سیمان در بین انواع افزودنی ها هستند.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • زمان پست: اوت -26-2024
    TOP