Argitalpen-data: 3, iraila, 2024

7. Nahaste denboraren eta nahasteko abiaduraren eragina

Nahaste-denborak eragin nahiko zuzena du hormigoiaren edukian eta hormigoiaren nahasteen sakabanaketa-efektuan, eta zeharka eragiten du hormigoiaren langarritasuna, propietate mekanikoak eta iraunkortasuna. Nahastailea azkarregi ibiltzen bada, erraza da zementuaren egitura koloidala eta zementu-partikulen gainazaleko geruza elektriko bikoitzeko mintza kaltetzea, eta horrek azkenean hormigoiaren ezarpen-denboran eta makaltasunean eragingo du neurri handi batean. Nahasketa abiadura 1,5-3 minututan kontrolatu behar da. Lehorreko nahasketa metodoa erabiltzen bada, hormigoia uniformeki nahas daiteke ur-erreduktorea zentzuz erabiliz. Soluzioa gehitu behar bada, ura nahasketatik kendu behar da ur-erreduzitzailearen konfigurazioan zehar, ur-zementu erlazioaren diseinuaren arrazionaltasuna bermatzeko. Hormigoiaren erorketa bermatzeko eta ur-erreduzitzailearen zeregina betetzeko, nahasketa osteko metodoa zuzenean erabil daiteke. Eraginkortasun handiko ura murriztearen gehitzeko metodoaren aldean, hormigoia nahasteko erraztasuna bermatu daiteke nahasketa osteko metodoa zentzuz erabiliz. Nahaste-kamioi bat behar bada hormigoia garraiatzeko, ur-erreduktorea gehi daiteke nahasgailu-kamioira deskargatu baino 2 minutu lehenago, nahaste-kamioiaren nahaste-abiadura arrazoiz handitzeko eta deskarga-efektua hobetzeko.

8. Giro-tenperaturaren eta hezetasunaren eragina

Ezarpen-denbora, gogortze-abiadura eta hormigoi-nahasteen hasierako indarra ontze-tenperaturarekin zuzenean lotuta daude. Ur erreduktorea gehitu ondoren, fenomeno hau nabariagoa da, eta eragina nabarmenagoa izango da ezarpen denbora 20 gradu Celsius azpitik dagoenean. Oro har, zenbat eta tenperatura handiagoa izan, orduan eta azkarragoa izango da zementuaren hidratazio-tasa, eta orduan eta azkarragoa izango da hormigoiaren gainazalaren lurruntze-tasa. Hormigoiaren barruko ura askea hormigoiaren gainazalera etengabe gehituko da kapilarren bidez, zementuaren hidratazio-efektua are gehiago bizkortuz. Hormigoiaren ura askea lurrundu eta murrizten da, eta horrek hormigoiaren erorketa-galera eragiten du. Horrez gain, hormigoizko gehigarri batzuen efektua 30 gradu Celsius baino gehiago murriztuko da. Hori dela eta, tenperatura altuko ingurunean jardutea beharrezkoa bada, beharrezkoa da hormigoizko gehigarrien kopurua arrazoiz handitzea ura lurruntzea eraginkortasunez saihesteko. Egurrezko kaltzioak ezarpen motelaren propietate jakin bat du. Denbora luzez isuri ondoren soilik izan dezake egitura-indar jakin bat. Mantentze-eragiketetan, beharrezkoa da geldialdi estatikoa nahikoa luzatu eta dosia zientifikoki diseinatzea. Bestela, hormigoia erabileran zehar pitzadura larriak, gainazaleko solteak eta bultoak izateko joera du. Eraginkortasun handiko ur erreduktorea erabiltzeko prozesuan, airea nahiko baxua dela eta, ezarpen motela ezin da bermatu eta geldialdi estatiko luzeegia ez da lurrun ontze prozesuan behar. Hori dela eta, nahasketak gehitzeko prozesuan, mantentze-lan garrantzitsuak kontu handiz egin behar dira mantentze-prozesuan uraren lurrunketa larria saihesteko.

9. Zementua gordetzeko denbora

Egoera normaletan, zenbat eta laburragoa izan zementua biltegiratzeko denbora, orduan eta freskoagoa izango da eta orduan eta okerragoa izango da zementuaren plastifikazio-efektua. Zenbat eta freskoagoa izan zementua, orduan eta indartsuagoa da karga positiboa, eta tensio-aktibo ioniko gehiago xurgatzen ditu. Prozesatu berri den zementuarentzat, uraren murrizketa-tasa baxua da eta erorketa-galera azkarra da. Biltegiratze-denbora luzea duen zementurako, arazo hauek ondo saihestu daitezke.

10. Alkali edukia zementuan

Alkalinoaren edukiak ere eragin zuzena du zementuaren eta ur-erreduktorearen moldagarritasunean. Zementuaren alkali edukia handitzen den heinean, zementuaren plastifikazio-efektua hondatuko da. Alkalien edukiak tarte jakin bat gainditzen duenean, zementuaren ezarpen-denboran eta erorketan ere eragin oso larria izango du. Horrez gain, zementuan alkali formak ere eragin zuzena du ur-erreduzitzailearen erabilera-efektuan. Egoera normalean, alkalia sulfato moduan badago, ur-erreduzitzailean duen eragina hidroxido moduan baino txikiagoa da.

11. Igeltsua zementuan

Zementuari zementu-igeltsua gehituz, zementuaren hidratazioa asko atzeratu daiteke, eta zementuaren eta ur-murriztailearen xurgapen zuzena saihestu daiteke, horrela zementuaren eta ur-murriztailearen moldagarritasuna eraginkortasunez hobetuz. Azterketa ugariren arabera, zementuari igeltsu kopuru jakin bat gehitu ondoren, C3A zementu mineralean ur erreduktorearen xurgapena eraginkortasunez murriztu daiteke. Hau da, batez ere, igeltsuak eta C3Ak erreakzionatu dezaketelako kaltzio sulfonatoa sortzeko, eta horrek C3Aren gainazala zuzenean estaliko du, C3Aren hidratazio gehiago saihestuz, eta horrek C3A partikulen xurgapena asko ahuldu dezake ur-erreduktorean. Igeltsu mota ezberdinek disoluzio-tasa eta disolbagarritasun desberdinak dituzte. Zementu-igeltsuaren motak eta edukiak oso eragin zuzena dute zementuaren eta ur-erreduktorearen arteko moldagarritasunean. Poro-fluido-sulfatoa zementuzko hormigoiaren silikatozko zementuak osatutako sulfatotik dator batez ere, eta horrek oso eragin zuzena izango du zementuaren hidratazio-erreakzioan eta silikatozko zementuzko hormigoiaren langarritasunean. Igeltsuaren sulfato ioiak askotan aldaketa desberdinak izaten dituzte artezketa prozesuan. Artezketa-prozesuaren tenperatura altua bada, igeltsu dihidratoa partzialki deshidratatu egingo da eta igeltsu hemihidratoa eratuko da. Errotaren barruko tenperatura altuegia bada, prozesu honetan igeltsu hemihidrato kopuru handia sortuko da, eta horrek azkenean zementuaren sasi-ezarpena eragingo du. Sulfato alkalino-osagai gutxiago dituen zementuarentzat, azido sulfonikoetan oinarritutako ur-erreduzitzaileen xurgapen indartsuaren azpian, zuzenean hormigoiaren eroraldia oso azkar jaisten da. Sulfato disolbagarrien edukia handitzen denean, eraginkortasun handiko ur-erreduktoreen adsortzioak beheranzko joera ia lineala erakutsiko du.

12. Zementua artezteko lagungarriak

Zementua artezteko efektua asko hobetu daiteke zementua artezteko laguntzak arrazoiz erabiliz. Atzerriko zementu-enpresa askotan zementua ekoizteko prozesuan, artezteko laguntzak kantitate handietan erabiltzen dira askotan. Azken urteotan, nire herrialdean zementuaren estandar berriak ezarri ondoren, zementuaren sendotasun eta fintasun baldintzak hobetu egin dira, eta horrek ehotzeko laguntzak erabiltzeko baldintza handiagoak jarri ditu. Gaur egun, zementua artezteko laguntza mota asko daude, eta nire herrialdeko artezketarako laguntza fabrikatzaileen kopuruak etengabeko gorakada erakusten du. Zementua artezteko laguntza-fabrikatzaile ezberdinek etengabe inbertitu dute artezteko laguntza ekonomiko, eraginkor eta erabilerrazen ikerketan eta garapenean. Hala ere, artezteko laguntza-fabrikatzaile batzuek arreta handiegia ematen diete ekoizpen-kostuei eta nahiko gutxi inbertitzen dute artezketa-laguntzen errendimenduaren ikerketan, eta horrek oso eragin kaltegarria du erabilera-efektuan: ① Litekeena da gatz halogenoa duten substantziak erabiltzeak korrosioa eragin dezakeela. altzairuzko barren hormigoiaren barruan. ② Lignina sulfonato gehiegi erabiltzeak zementuaren eta hormigoiaren nahasketen arteko bateraezintasun arazo nahiko larria dakar. ③ Produkzio-kostuak eraginkortasunez murrizteko, industria-hondakin kopuru handia erabiltzen da sarri, eta horrek oso eragin kaltegarria du hormigoiaren iraunkortasunean. Egungo hormigoia ekoizteko prozesuan, alkali eta kloruro ioien edukiak, igeltsu motak eta clinker mineralek oso eragin zuzena dute zementu partikulen banaketan. Artezteko laguntzak erabiltzean, ezin da zementuaren iraunkortasuna sakrifikatu. Ehotzeko lagungarrien konposizioa nahiko konplexua da. Artezteko laguntzak arrazoiz erabiliz soilik bermatu daiteke hormigoiaren eragina. Ekoizpen-prozesuan zehar, artezketa-laguntzen fabrikatzaileek konpainiaren artezketa-prozesuaren ulermen osoa izan behar dute, eta artezketa-laguntza motak eta zementu-partikulen kalifikazioa menperatu behar dute.

13. Eraikuntza nahasketa-erlazioa

Eraikuntzako nahasketa-erlazioa ingeniaritza-diseinuaren arazoari dagokio, baina oso eragin zuzena du hormigoizko nahasketen eta zementuaren bateragarritasunean. Datu garrantzitsuen arabera, harea-erlazioa altuegia bada, erraza da hormigoi-nahastearen jariakortasuna murriztea eta erorketa-galera oso handia da. Horrez gain, hormigoiaren nahasketa proportzioan harrien formak, ura xurgatzeak eta kalifikazioak ere eragina izango dute neurri batean hormigoiaren eraikuntzan, uraren atxikipenean, kohesioan, jariakortasunean eta moldagarritasunean. Esperimentu garrantzitsuek erakusten dute ur-zementu proportzioa murriztuz hormigoiaren indarra neurri batean hobetu daitekeela. Ur-kontsumo optimoaren baldintzapean, zementuzko hormigoiaren hainbat propietate guztiz aprobetxatu daitezke, bere plastikotasuna guztiz hobetu dadin, nahasketen kontzentrazioa bermatu eta gehigarrien eta zementuaren bateragarritasuna hobetu ahal izateko.