Postituskuupäev:28, aug,2023

Tänapäeval on kuivpressi vormivate keraamiliste plaatide tootmine pidev tootmisliin, pulber pärast pressi vormimist roheliseks, roheline pärast kuivatusahjus kuivatamist ja seejärel pärast glasuurimist, mitut trükkimist ja muid protsesse enne ahju põletamist, sest roheline on enne põletamist. ahi peab läbima mitmeid protsesse, tootmisliini konveierilint peab läbima pika vahemaa, kui algse tooriku tugevus ei ole hea, on väga oluline, et halva korpuse tugevus ilmneks kergesti, nii et teatud määral võib öelda, et toote valmistamise teostatavusel ja kvaliteedil on otsustav roll, eriti kehvade plaatide halva materjali valemiga toorained originaalsemad halva tugevusprobleemid ja seejärel parandada halba keha, valides sobiva halva keha tugevdaja. eriti oluline tugevus ja lignosulfonaat on soovitavam alternatiiv.

Kui tugevdusainet ei lisata, sõltub keraamiliste toorikuosakeste vaheline side peamiselt van der Waalsi jõust. Pärast tooriku tugevdava aine lisamist sõltub keraamiliste toorikuosakeste sidumismehhanism tugevdusaine molekulaarstruktuurist. Piisava ahela pikkusega orgaanilise polümeeriühendinanaatriumlignosulfonaatvõib ristsidumise tekitamiseks ühendada keraamiliste toorikuosakeste vahel. Ebakorrapärase võrgustruktuuri moodustamine. Ja moodustavad sidusjõu, keraamilised osakesed on tihedalt pakitud. Enne tooriku purunemist kannab osa toorikule rakendatavast koormusest tugevdusaine molekulide pikk ahel, kuna molekulaarahelas on palju üksiksidemeid, mida saab seespidiselt pöörata, see sisemine pöörlev üksikside muudab polümeeri ahela väga paindlik ja elastne, suurendades seeläbi tooriku tugevust.

Suure süsinikusisalduse tõttunaatriumlignosulfonaat, avaldab liigne kasutamine teatud mõju halva keha põletuskeskusele. Summanaatriumlignosulfonaatkeraamiliste plaatide tootmisel lisatakse 0,1–0,3%, millel on toorikule märkimisväärne tugevdav toime ning see võib vähendada toote pragunemist ja purunemist tootmisprotsessis.