5. Materiales mixtos
En el uso actual del cemento en mi país, a menudo se mezclan otros materiales. Estos materiales mixtos generalmente incluyen escoria de alto horno, cenizas volantes, ganga de carbón, polvo de zeolita, piedra caliza, etc. Después de mucha práctica, se ha confirmado que si se utilizan reductor de agua y cenizas volantes como materiales mezclados, se puede obtener una adaptabilidad del cemento relativamente buena. ser obtenido. Si se utilizan cenizas volcánicas y ganga de carbón como materiales mezclados, es difícil obtener una buena adaptabilidad de la mezcla. Para obtener un mejor efecto de reducción de agua, se necesita más reductor de agua. Si se incluyen cenizas volantes o zeolita en el material mezclado, la pérdida por ignición generalmente está directamente relacionada con la finura de la ceniza volcánica. Cuanto menor sea la pérdida por ignición, más agua se necesitará y mayor será la propiedad de la ceniza volcánica. Después de mucha práctica, se ha demostrado que la adaptabilidad de los materiales mezclados al cemento y al agente reductor de agua se refleja principalmente en los siguientes aspectos: ① Si se usa escoria para reemplazar la pasta de cemento, la fluidez de la pasta será más fuerte a medida que aumenta la tasa de reemplazo. ② Si las cenizas volantes se utilizan directamente para reemplazar la pasta de cemento, su fluidez inicial puede reducirse considerablemente después de que el material de reemplazo supere el 30%. ③ Si se usa zeolita directamente para reemplazar el cemento, es fácil causar una fluidez inicial insuficiente de la pasta. En circunstancias normales, con el aumento de la tasa de reemplazo de escoria, se mejorará la retención del flujo de la pasta de cemento. Cuando aumentan las cenizas volantes, la tasa de pérdida de flujo de la pasta aumentará hasta cierto punto. Cuando la tasa de reemplazo de zeolita excede el 15%, la pérdida de flujo de la pasta será muy obvia.

6. El efecto del tipo de aditivo sobre la fluidez de la pasta de cemento.
Al agregar una cierta proporción de aditivos al concreto, los grupos hidrofóbicos de los aditivos serán adsorbidos direccionalmente en la superficie de las partículas de cemento, y los grupos hidrofílicos apuntarán a la solución, formando así efectivamente una película de adsorción. Debido al efecto de adsorción direccional del aditivo, la superficie de las partículas de cemento tendrá cargas del mismo signo. Bajo el efecto de cargas similares que se repelen entre sí, el cemento formará una dispersión de estructura floculante en la etapa inicial de adición de agua, de modo que la estructura floculenta pueda liberarse del agua, mejorando así la fluidez del cuerpo de agua hasta un cierto medida. En comparación con otras mezclas, una característica principal de las mezclas de polihidroxiácidos es que pueden formar grupos con diferentes efectos en la cadena principal. Generalmente, los aditivos de hidroxiácidos tienen un mayor impacto en la fluidez del cemento. En el proceso de preparación de hormigón de alta resistencia, agregar una cierta proporción de aditivos de polihidroxiácidos puede lograr mejores efectos de preparación. Sin embargo, en el proceso de uso de aditivos de polihidroxiácidos, existen requisitos relativamente altos en cuanto al rendimiento de las materias primas del cemento. En el uso real, la mezcla tiende a adquirir viscosidad y a pegarse al fondo. En el uso posterior del edificio, también es propenso a filtraciones y estratificaciones de agua. Después del desmolde, también es propenso a presentar asperezas, líneas de arena y agujeros de aire. Esto está directamente relacionado con la incompatibilidad de los aditivos de polihidroxiácidos con cemento y aditivos minerales. Los aditivos de polihidroxiácidos son los aditivos con peor adaptabilidad al cemento entre todos los tipos de aditivos.