Fecha de publicación:28 de agosto,2023

Hoy en día, la producción de baldosas cerámicas conformadas por prensado en seco es una línea de producción continua, el polvo después de la prensa se forma en verde, el verde después del secado en horno de secado y luego después del esmaltado, la impresión múltiple y otros procesos antes de ingresar al horno, porque el verde antes de la cocción. el horno pasa por múltiples procesos, en la línea de producción la cinta transportadora debe recorrer una gran distancia. Si la resistencia del material en bruto original no es buena, es muy importante que aparezca fácilmente la resistencia del cuerpo defectuoso, por lo que para un hasta cierto punto se puede decir que la viabilidad y la calidad de la producción del producto tienen un papel decisivo, especialmente las materias primas con malas fórmulas de materiales deficientes para baldosas, problemas de resistencia más originales, y luego mejorar el cuerpo defectuoso eligiendo un potenciador de cuerpo defectuoso adecuado es una resistencia particularmente importante, y el lignosulfonato es más alternativa deseable.

Cuando no se añade ningún agente reforzante, la unión entre las partículas de tocho cerámico depende principalmente de la fuerza de Van der Waals. Después de agregar el agente de refuerzo de palanquilla, el mecanismo de unión entre las partículas de palanquilla de cerámica depende de la estructura molecular del agente de refuerzo. Como compuesto de polímero orgánico con suficiente longitud de cadena,lignosulfonato de sodioPuede formar un puente entre las partículas de palanquilla cerámica para producir reticulación. Formar una estructura de red irregular. Y forman una fuerza cohesiva, las partículas cerámicas están apretadas. Antes de que la pieza en bruto se rompa, parte de la carga aplicada a la pieza en bruto es soportada por la larga cadena de moléculas del agente de refuerzo, debido a que hay muchos enlaces simples en la cadena molecular que pueden girar internamente, este enlace simple giratorio interno hace que la cadena de polímero muy flexible y elástico, aumentando así la resistencia de la pieza en bruto.

Debido al alto contenido de carbono delignosulfonato de sodio, el uso excesivo tendrá cierto efecto sobre el centro ardiente del mal cuerpo. la cantidad delignosulfonato de sodioagregado en la producción de baldosas cerámicas es del 0,1 al 0,3%, lo que tiene un efecto de fortalecimiento significativo en la pieza en bruto y puede reducir el agrietamiento y la fractura del producto en el proceso de producción.