Fecha de publicación:22,Puede,2023

Algunos equipos de circulación en la industria han estado trabajando a una temperatura de 900°C durante mucho tiempo. El material resistente tiene dificultades para alcanzar el estado de sinterización cerámica a esta temperatura, lo que afecta gravemente el rendimiento de los materiales refractarios; las ventajas dehexametafosfato de sodio en el relleno refractario moldeable y por aspersión es que tiene una resistencia a la compresión, una resistencia al desgaste y al choque térmico estables y buenas. Ayuda a fortalecer la estructura de unión de materiales refractarios y puede hacer que los materiales refractarios en polvo o granulares se unan para mostrar suficiente resistencia.

En el desarrollo a largo plazo de equipos de circulación, tomando la caldera como ejemplo, debido a la velocidad de fluidización de las partículas de combustión, la alta temperatura tiene un fuerte efecto de erosión y desgaste en los materiales refractarios del revestimiento, especialmente en la cámara de combustión de la caldera y el separador ciclónico. y otras piezas bajo el efecto de desgaste y choque térmico de partículas, flujo de aire y polvo, lo que resulta en la erosión, desgaste, pelado y colapso del revestimiento de materiales refractarios. Afecta gravemente al normal funcionamiento y producción de la caldera.

Por tanto, es necesario desarrollar nuevos aglutinantes con resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y resistencia al choque térmico para mejorar el rendimiento de los materiales refractarios.

Hexametafosfato de sodio Tiene ventajas en el llenado por aspersión y moldeable refractario. Mediante la selección de la proporción de la composición y los parámetros del proceso de preparación, el aglutinante es un sistema de dispersión en suspensión neutra, que no solo tiene una fuerte adhesión y no corroe la matriz metálica, sino que también tiene un amplio rango de temperaturas de aplicación del aglutinante inorgánico resistente a altas temperaturas.

Hexametafosfato de sodioSe hidroliza a dihidrógenofosfato de sodio (NaH2PO4) cuando se usa como aglutinante en moldes y aerosoles refractarios. NaH2PO4 y óxidos de metales alcalinotérreos como la magnesia se preparan para mezclarse y pueden reaccionar a temperatura ambiente para formar Mg(H2PO4)2. El Mg(H2PO4)2 pronto se seca para formar [Mg(PO3)2]n y [Mg2(P2O7)]n, que aumentan aún más la resistencia del complejo y proporcionan una resistencia considerable en un amplio rango de temperaturas (hasta 800°C). C) antes de la presencia de la fase líquida.

Los materiales refractarios son materiales básicos importantes del hierro y el acero, materiales de construcción, metales no ferrosos, petroquímicos, maquinaria, energía eléctrica, protección del medio ambiente y otras industrias de alta temperatura. El enlace de hempetafosfato de sodio también es un material indispensable para todo tipo de hornos y equipos térmicos industriales de alta temperatura.