νέα

Ημερομηνία δημοσίευσης: 22 Ιουλίου 2024

Το φαινόμενο κολλώδους γλάστρας εμφανίζεται:

Περιγραφή του φαινομένου του κολλώδους δοχείου:

Το φαινόμενο κολλήματος σε γλάστρα είναι ένα φαινόμενο κατά το οποίο το μείγμα σκυροδέματος προσκολλάται υπερβολικά στη δεξαμενή ανάμειξης κατά τη διαδικασία προετοιμασίας του σκυροδέματος, ειδικά μετά την προσθήκη ενός παράγοντα μείωσης του νερού, καθιστώντας δύσκολη την ομαλή εκκένωση του σκυροδέματος από τη δεξαμενή ανάμιξης. Συγκεκριμένα, το μείγμα σκυροδέματος προσφύεται στενά στο εσωτερικό τοίχωμα της δεξαμενής ανάμειξης, και σχηματίζει ακόμη και ένα παχύ στρώμα σκυροδέματος. Αυτό όχι μόνο επηρεάζει τη συνέχεια και την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας ανάμιξης, αλλά μπορεί επίσης να συμβεί επειδή το κολλημένο σκυρόδεμα στεγνώνει και σκληραίνει σταδιακά για μεγάλο χρονικό διάστημα. Περαιτέρω αύξηση της δυσκολίας καθαρισμού.

1

Ανάλυση των αιτιών των κολλωδών κουτιών:

Η εμφάνιση του φαινομένου του κολλώδους δοχείου σχετίζεται πρώτα με τη χρήση παραγόντων μείωσης του νερού. Η κύρια λειτουργία του πρόσμειξης που μειώνει το νερό είναι να βελτιώσει τη ρευστότητα του σκυροδέματος, αλλά εάν επιλεγεί σωστά ή προστεθεί σε υπερβολική ποσότητα, θα προκαλέσει το σκυρόδεμα να γίνει πολύ παχύρρευστο και να προσκολληθεί στο τοίχωμα της δεξαμενής ανάμειξης, καθιστώντας το δύσκολο να ξεφορτωθεί. Επιπλέον, οι ιδιότητες των πρώτων υλών του σκυροδέματος έχουν επίσης σημαντικό αντίκτυπο στο φαινόμενο κολλήματος σε γλάστρα. Για παράδειγμα, παράγοντες όπως η χημική σύνθεση του τσιμέντου, η κατανομή μεγέθους σωματιδίων των αδρανών και η περιεκτικότητα σε λάσπη θα επηρεάσουν άμεσα τη ρευστότητα του σκυροδέματος. Όταν η περιεκτικότητα ορισμένων συστατικών σε αυτές τις πρώτες ύλες είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή, μπορεί να κάνει το σκυρόδεμα κολλώδες και να προκαλέσει προβλήματα κολλήματος. Ταυτόχρονα, ο λειτουργικός έλεγχος κατά τη διαδικασία ανάμειξης είναι επίσης ένας σημαντικός λόγος για τα κολλώδη κουτιά. Εάν ο χρόνος ανάμειξης είναι πολύ μεγάλος ή η ταχύτητα ανάμειξης είναι πολύ γρήγορη, μπορεί να δημιουργηθεί υπερβολική θερμότητα και τριβή στο σκυρόδεμα κατά τη διαδικασία ανάμιξης, με αποτέλεσμα την αύξηση του ιξώδους του σκυροδέματος, που μπορεί να οδηγήσει σε κόλληση του δοχείου.

Η λύση στο πρόβλημα του κολλώδους δοχείου είναι η εξής:

Για να λύσουμε το πρόβλημα των κολλωδών κουτιών, θα πρέπει πρώτα να ξεκινήσουμε με την επιλογή και τη χρήση παραγόντων μείωσης του νερού. Για τη συγκεκριμένη φόρμουλα και το περιβάλλον χρήσης του σκυροδέματος, πρέπει να επιλέξουμε τον κατάλληλο τύπο παράγοντα μείωσης του νερού και να ελέγξουμε αυστηρά τη δοσολογία του για να αποτρέψουμε την υπερβολική χρήση από την αύξηση του ιξώδους του σκυροδέματος. Ταυτόχρονα, η βελτιστοποίηση της φόρμουλας του σκυροδέματος είναι επίσης σημαντική. Προσαρμόζοντας τις βασικές παραμέτρους, όπως η αναλογία νερού-τσιμέντου και ο ρυθμός άμμου, μπορούμε να βελτιώσουμε αποτελεσματικά τη ρευστότητα του σκυροδέματος, μειώνοντας έτσι τον κίνδυνο κολλήματος σε γλάστρα.

Εκτός από τα παραπάνω μέτρα, εξίσου σημαντική είναι η καθημερινή συντήρηση και προσαρμογή της σειράς σίτισης. Μετά από κάθε χρήση, φροντίστε να καθαρίζετε εγκαίρως το υπόλοιπο σκυρόδεμα στο μίξερ για να βεβαιωθείτε ότι το εσωτερικό τοίχωμα της δεξαμενής ανάμειξης είναι καθαρό και λείο, ώστε να δημιουργηθούν καλές συνθήκες για την επόμενη ανάμειξη. Επιπλέον, η προσαρμογή της σειράς τροφοδοσίας είναι επίσης μια αποτελεσματική λύση. Για παράδειγμα, ανακατέψτε πρώτα το αδρανή και μέρος του νερού και στη συνέχεια προσθέστε τσιμέντο, το υπόλοιπο νερό και παράγοντα μείωσης του νερού. Αυτό θα βοηθήσει στη βελτίωση της ομοιομορφίας και της ρευστότητας του σκυροδέματος και στη μείωση του φαινομένου κολλήματος. . Εάν το πρόβλημα εξακολουθεί να είναι συχνό, ίσως χρειαστεί να εξετάσετε το ενδεχόμενο να αλλάξετε τον τύπο του αναμικτήρα και να επιλέξετε έναν αναμικτήρα με μεγαλύτερη διάμετρο άξονα ή λειτουργία εξαναγκασμένης ανάδευσης για να βελτιώσετε ουσιαστικά το αποτέλεσμα ανάμειξης και να λύσετε το πρόβλημα της κολλητικής κονσέρβας.


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Ώρα δημοσίευσης: 22 Ιουλίου 2024