Postdatum: 5, Februar 2025
In den letzten Jahren haben sich Hochhausgebäude schneller und schneller entwickelt, und die Pumpe Betonkonstruktion hat immer höhere Anforderungen an den Zusammenhalt, die Wasserretention und die Stabilität von fertigem Beton. Um die Bauanforderungen des hochgebauten Pumpbetons zu erfüllen, sind fertige Betonunternehmen gezwungen, immer höhere Anforderungen für fertige Betonrohstoffe zu haben. Daher in den letzten Jahren die Anwendung vonPolycarboxylat -Superplastikator Beimischungist immer häufiger geworden und ersetzt allmählich die Anwendung von Naphthalin-Beimischungen in vorbereiteten Betontechnologie. Obwohl jedochPolycarboxylat -Superplastikator BeimischungLöst die Anforderungen des Hochhauspumpens und der Haltbarkeit von vorbereiteten Beton,Polycarboxylat -Superplastikator Beimischungist sehr empfindlich auf Schwankungen der Rohstoffe und Umgebungsbedingungen in Beton, was zu verschiedenen Problemen beim Aufbau von fertigem Beton führt. Zum Beispiel ist der Einbruch des vorbereiteten Betons, insbesondere im Winter, zugenommen, dieses Phänomen ist häufiger und die mischte Mischstation mit vorbereiteten Beton ist immer vage gelöst.
Die Gründe werden wie folgt analysiert:
1. Es wird durch die Art der Funktionsgruppe der Molekülstruktur des Polycarboxylat -Beimischs selbst bestimmt. Unter niedriger Temperaturumgebung adsorbierende ZementmaterialpartikelPolycarboxylat -Superplastikator BeimischungMolekulare funktionelle Gruppen sind langsam, und der Beton aus der Maschine kann die Wasserreduzierungsrate von nicht wirklich widerspiegelnPolycarboxylat -Superplastikator Beimischung. Nach der Transportzeit,Polycarboxylat -Superplastikator Beimischungspielt eine vollständige Rolle, was dazu führt, dass der Beton vor Ort eingebettet ist, um zu erhöhen oder sogar zu trennen.
2. Im Winter wird Dampf- oder Elektroheizung im Allgemeinen zum Erhitzen des Mischwassers während der Produktion an der Mischstation verwendet. Die Wasserflussrate ist jedoch während des Produktionsprozesses schnell, und die steigende Temperatur des beheizten Wassers kann nicht aufrechterhalten werden, was zu einer großen Differenz der Temperatur des Mischwassers für die vorderen und hinteren Fahrzeuge führt, was die Adsorptionszeit von der Adsorptionszeit beeinflusst Die Beimischungsmoleküle und zementfähige materielle Partikel beeinflussen somit die Änderung des Betonschlags;
3.. Aufgrund des großen Produktionsvolumens an Beton an der Mischstation, um den Versorgungsbedarf zu decken, wird die Mischzeit des Betons verkürzt, was zum Einbruch des Betons aus der Maschine führtPolycarboxylat -Superplastikator Beimischung.
Lösungen:
(1) Durchführung von Kompatibilitätstests aufPolycarboxylat -Superplastikator Beimischungund die im Voraus verwendeten Zementmaterialien, um sicherzustellen, dass sie nicht nur den Anforderungen an die Wasserabläufe, sondern auch die Anforderungen an die Verarbeitbarkeit von Beton erfüllen;
(2) Versuchen Sie, die Temperaturänderung des in der Mischstation verwendeten Mischwassers zu minimieren. Wenn die Bedingungen dies zulassen, stellen Sie zwei Wassertanks zur wechselnden Erwärmung ein.
(3) verlängern Sie die Mischzeit, um sicherzustellen, dass diePolycarboxylat -Superplastikator Beimischungund zementartige materielle Partikel haben eine ausreichende Kontaktzeit;
(4) Passen Sie das Mischungsverhältnis an, um die Stabilität des Betons zu erhöhen und die Menge an Beimischungen zu verringern, um die Koagulation zu verringern.
Postzeit: Februar 19. bis 2025
