Datum der Veröffentlichung: 26. April 2022

Auswirkungen der maschinell hergestellten Sandqualität und der Anpassungsfähigkeit der Zusatzmittel auf die Betonqualität

Das Muttergestein und die Produktionstechnologie von maschinell hergestelltem Sand sind in verschiedenen Regionen sehr unterschiedlich. Die Wasserabsorptionsrate von maschinell hergestelltem Sand beeinflusst in gewissem Maße den Setzverlust von Beton, und der übermäßige Gehalt an Schlammpulver in maschinell hergestelltem Sand wirkt sich nicht nur auf die Festigkeit des Betons aus, insbesondere auf die Feststoffrückführung. Elastische Festigkeit und Haltbarkeit, was zu Pulverbildung auf der Betonoberfläche führt und auch ungünstig für die Kostenkontrolle der Mischanlage ist. Der Feinheitsmodul des derzeit hergestellten Sandes beträgt grundsätzlich 3,5–3,8 oder sogar 4,0, und die Abstufung ist stark gebrochen und unangemessen. Der Anteil zwischen 1,18 und 0,03 mm ist sehr gering, was beim Pumpen von Beton eine Herausforderung darstellt.

1. Bei der Herstellung von maschinell hergestelltem Sand muss der Gehalt an Steinmehl streng auf etwa 6 % kontrolliert werden und der Schlammgehalt sollte innerhalb von 3 % liegen. Der Gehalt an Steinmehl ist eine gute Ergänzung für gebrochenen Maschinensand.

2. Versuchen Sie bei der Betonvorbereitung, eine bestimmte Menge Steinpulver beizubehalten, um eine angemessene Abstufung zu erreichen, insbesondere um die Menge über 2,36 mm zu kontrollieren.

3. Um die Festigkeit des Betons sicherzustellen, sollte die Sandmenge gut kontrolliert werden, der Anteil an großem und kleinem Kies sollte angemessen sein und die Menge an kleinem Kies kann entsprechend erhöht werden.

4. Der Waschmaschinensand verwendet grundsätzlich Flockungsmittel, um den Schlamm auszufällen und zu entfernen, und ein beträchtlicher Teil des Flockungsmittels verbleibt im fertigen Sand. Das hochmolekulare Flockungsmittel hat einen besonders großen Einfluss auf das wasserreduzierende Mittel und auch die Fließfähigkeit und der Setzmaßverlust des Betons sind bei einer Verdoppelung der Zusatzmittelmenge besonders groß.

Einfluss von Zusatzmitteln und Zusatzmittelanpassungsfähigkeit auf die Betonqualität

Kraftwerksflugasche ist bereits knapp und gemahlene Flugasche ist geboren. Betriebe mit gutem Gewissen werden einen gewissen Anteil an Rohasche zugeben. Schwarzherzige Unternehmen sind allesamt Steinstaub. Groß, die Aktivität beträgt grundsätzlich 50 % bis 60 %. Die Menge an Kalksteinpulver, die der Flugasche beigemischt wird, beeinflusst nicht nur den Glühverlust der Flugasche, sondern auch deren Aktivität.

1. Verstärken Sie die Inspektion der gemahlenen Flugasche, erfassen Sie die Änderung ihres Zündverlusts und achten Sie genau auf das Wasserbedarfsverhältnis.

2. Zur Erhöhung der Aktivität kann der Mahlflugasche entsprechend eine bestimmte Menge Klinker zugesetzt werden.

3. Es ist strengstens verboten, zum Mahlen von Flugasche Steinkohle oder Schiefer sowie andere Materialien mit extrem hoher Wasseraufnahme zu verwenden.

4. Der Mahlflugasche kann entsprechend eine bestimmte Menge an Produkten mit wasserreduzierenden Inhaltsstoffen zugesetzt werden, was einen gewissen Einfluss auf die Steuerung des Wasserbedarfsverhältnisses hat.