Datum der Veröffentlichung:28. Aug,2023
Heutzutage erfolgt die Herstellung von Trockenpressform-Keramikfliesen in einer kontinuierlichen Produktionslinie, wobei das Pulver nach dem Pressen zu Grün geformt wird, das Grün nach dem Trocknen im Ofen getrocknet wird und dann nach dem Glasieren, mehreren Drucken und anderen Prozessen vor dem Brennen im Ofen erfolgt, da das Grün vor dem Brennen einbrennt Der Ofen muss mehrere Prozesse durchlaufen, in der Produktionslinie muss das Förderband eine lange Strecke zurücklegen. Wenn die Festigkeit des Originalrohlings nicht gut ist, ist es sehr wichtig, die Festigkeit des schlechten Körpers leicht zu erkennen, also zu a gewissermaßen kann man sagen, dass die Machbarkeit und Qualität der Produktherstellung spielen eine entscheidende Rolle, insbesondere die schlechte Fliese schlechte Materialformel Rohstoffe haben ein ursprünglicheres Problem mit der schlechten Festigkeit, und dann ist die Verbesserung des schlechten Körpers durch die Auswahl eines geeigneten schlechten Körperverstärkers besonders wichtig Stärke, und Ligninsulfonat ist A mehr wünschenswerte Alternative.
Wenn kein Verstärkungsmittel hinzugefügt wird, hängt die Bindung zwischen den Keramikbarrenpartikeln hauptsächlich von der Van-der-Waals-Kraft ab. Nach der Zugabe des Knüppelverstärkungsmittels hängt der Bindungsmechanismus zwischen den Keramikknüppelpartikeln von der Molekülstruktur des Verstärkungsmittels ab. Als organische Polymerverbindung mit ausreichender KettenlängeNatriumlignosulfonatkann eine Brücke zwischen keramischen Knüppelpartikeln bilden, um eine Vernetzung zu erzeugen. Es bildet sich eine unregelmäßige Netzwerkstruktur. Und bilden eine kohäsive Kraft, Keramikpartikel sind dicht gepackt. Bevor der Rohling bricht, wird ein Teil der auf den Rohling ausgeübten Last von der langen Kette der Verstärkungsstoffmoleküle getragen, da es in der Molekülkette viele Einfachbindungen gibt, die intern rotiert werden können. Diese intern rotierende Einfachbindung bildet die Polymerkette sehr flexibel und elastisch, wodurch die Festigkeit des Rohlings erhöht wird.
Aufgrund des hohen Kohlenstoffgehalts vonNatriumlignosulfonat, übermäßiger Gebrauch hat eine gewisse Wirkung auf das brennende Zentrum des schlechten Körpers. Die Menge anNatriumlignosulfonatDer bei der Herstellung von Keramikfliesen zugesetzte Anteil beträgt 0,1 bis 0,3 %, was eine erhebliche Verstärkungswirkung auf den Rohling hat und die Rissbildung und den Bruch des Produkts im Produktionsprozess reduzieren kann.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. August 2023