Postdato:17,jul,2023

De mest almindelige problemer efter konstruktion af indvendig vægspartelpulver er afskalning og blegning. For at forstå årsagerne til afskalningen af ​​indvendigt vægspartelpulver er det nødvendigt først at forstå den grundlæggende råmaterialesammensætning og hærdningsprincippet for indvendigt vægspartelpulver. Derefter, baseret på tørhed, vandabsorption, temperatur og vejrtørhed af væggen under kitkonstruktion, identificer hovedårsagerne til afskalning af indvendig vægspartelpulver og brug tilsvarende metoder til at løse problemet med spartelpulverafskalning

一、 Grundlæggende råvaresammensætning af indvendig vægspartelpulver:

De mest basale komponenter i indvendig vægspartelpulver inkluderer: uorganisk bindemateriale (grå calcium), fyldstoffer (tungt calciumpulver, talkum, etc.) og polymeradditiver (HPMC, polyvinylalkohol, gummipulver osv.). Blandt dem tilføjer indvendig vægspartelpulver generelt ikke hvid cement eller tilføjer kun lidt hvid cement. Redispergerbart latexpulver har ringe effekt ved lav dosering, så det bruges hovedsageligt ikke i indvendig vægspartelpulver på grund af omkostningsproblemer eller bruges sjældent.

Så på grund af problemet med selve formlen for indvendig vægspartelpulver:

1. Uorganiske bindematerialer, såsom lav tilsætning af gråt calcium og substandard kvalitet af gråt calcium;

2. Tilsætning af limkomponenter i polymeradditiver, der er for lave eller ikke opfylder kvalitetsstandarderne, kan få det indvendige vægspartelpulver til at falde af.

二、Hærdemekanisme af indvendig vægspartelpulver:

Hærdningen af ​​indvendig vægspartelpulver er hovedsageligt afhængig af den synergistiske effekt af kalkkalciumpulver, HPMC og andre polymeradditiver under befugtningsforhold for at størkne, danne en film og stabilisere hærdningsprocessen.

Hærdningsprincippet for gråt calciumpulver:

Tørring og hærdning: Under skrabeprocessen fordamper en stor mængde vand fra det grå calciumpulver og danner et stort netværk af identiske porer i gyllen. Det frie vand, der er tilbage i porerne, genererer på grund af vandets overfladespænding kapillartryk, hvilket gør de grå calciumpulverpartikler mere kompakte og opnår dermed styrke. Når gyllen tørres yderligere, forstærkes denne effekt også. Krystallisationshærdning: Højt dispergerede kolloide partikler i gyllen adskilles af diffusionslaget mellem partiklerne. Efterhånden som vandindholdet falder gradvist, bliver diffusionslaget gradvist tyndere, og dermed hæfter de kolloide partikler til hinanden under påvirkning af molekylære kræfter og danner et rumligt netværk af kondenserede strukturer, hvorved de opnår styrke. Kulstofhærdning: Gyllen absorberer CO2-gas fra luften og danner calciumcarbonat, der faktisk er uopløseligt i vand. Denne proces kaldes kulsyredannelse af gylle. Ko-reaktionerne er som følger:

Ca(OH)2+CO2+H2O→CaCO3+(n+1)H2O

De dannede calciumcarbonatkrystaller sameksisterer med hinanden eller med calciumhydroxidpartikler og danner et tæt sammenflettet krystalnetværk, hvorved opslæmningens styrke forbedres. På grund af det let øgede faststofvolumen af ​​calciumcarbonat sammenlignet med calciumhydroxid har den hærdede grå calciumpulveropslæmning desuden en tendens til at være mere fast. 3、 Efter at kitpulver er påført væggen, går vandet i kittet hovedsageligt tabt på tre måder:

Vandfordampningen på overfladen af ​​kittet, når det grå calcium og hvid cement reagerer i det absorberende spartelpulver på grundvæggens overflade. 3. Påvirkningen af ​​konstruktionsfaktorer på pulverafgivelsen af ​​kitpulveret:

Årsagerne til pulvertab forårsaget af konstruktion omfatter: dårlige vedligeholdelsesforhold, der får kittet til at tørre for hurtigt og ikke har tilstrækkelig styrke; Den grundlæggende vægoverflade er for tør, hvilket får kittet til hurtigt at miste vand; Overdreven tykkelse af kit i en enkelt batch.