Anàlisi de causes de llaunes enganxoses:

L’aparició del fenomen de l’olla enganxosa està primer relacionada amb l’ús d’agents reductors de l’aigua. La funció principal de l’adjunt reductor de l’aigua és millorar la fluïdesa del formigó, però si es selecciona o s’afegeix de manera inadequada en massa quantitat, farà que el formigó es converteixi en massa viscós i s’adhereixi a la paret del dipòsit de mescla difícil de descarregar. A més, les propietats de les matèries primeres de formigó també tenen un impacte significatiu en el fenomen enganxat. Per exemple, factors com la composició química del ciment, la distribució de la mida de les partícules dels agregats i el contingut de fang afectaran directament la fluïdesa del formigó. Quan el contingut de determinats ingredients en aquestes matèries primeres és massa elevat o massa baix, pot fer que el formigó sigui enganxós i causar problemes enganxats. Al mateix temps, el control operatiu durant el procés de mescla també és un motiu important per a les llaunes enganxoses. Si el temps de barreja és massa llarg o la velocitat de barreja és massa ràpida, es pot generar calor i fricció excessives al formigó durant el procés de barreja, donant lloc a un augment de la viscositat del formigó, que pot provocar enganxos.

La solució al problema de la llauna enganxosa és la següent:

Per resoldre el problema de les llaunes enganxoses, primer hauríem de començar amb la selecció i l’ús d’agents reductors d’aigua. Per a la fórmula específica i l’entorn d’ús del formigó, hem de seleccionar el tipus d’agent reductor d’aigua i controlar estrictament la seva dosi per evitar que l’ús excessiu augmenti la viscositat del formigó. Al mateix temps, l’optimització de la fórmula de formigó també és clau. En ajustar els paràmetres del nucli com la proporció d’aigua-ciment i la velocitat de sorra, podem millorar eficaçment la fluïdesa del formigó, reduint així el risc d’enganxament de pot.

A més de les mesures anteriors, el manteniment i l’ajust diari de la seqüència d’alimentació són igualment importants. Després de cada ús, assegureu -vos de netejar el formigó restant a la batedora a temps per assegurar -vos que la paret interior del dipòsit de mescla és neta i suau, per tal de crear bones condicions per a la següent barreja. A més, l’ajustament de la seqüència d’alimentació també és una solució efectiva. Per exemple, primer barregeu l’agregat i part de l’aigua i, a continuació, afegiu -hi el ciment, l’agent que redueix l’aigua i l’aigua. Això ajudarà a millorar la uniformitat i la fluïdesa del formigó i reduir el fenomen enganxat. . Si el problema encara és freqüent, potser haureu de plantejar -vos canviar el tipus de mesclador i triar una batedora amb un diàmetre de l’eix més gran o una funció d’agitació forçada per millorar fonamentalment l’efecte de mescla i resoldre el problema de les llaunes.