Data de publicació: 6 de juny de 2022

Al principi, la barreja només s'utilitzava per estalviar ciment. Amb el desenvolupament de la tecnologia de la construcció, la barreja s'ha convertit en la mesura principal per millorar el rendiment del formigó.

Gràcies als superplastificants, s'utilitza formigó d'alt flux, formigó autocompactant i formigó d'alta resistència; gràcies als espessidors, es milloren les propietats del formigó submarí: gràcies als retardadors, el temps de presa del ciment s'allarga, és possible reduir la pèrdua d'assentament i allargar el temps de funcionament de la construcció: a causa de l'anticongelant, el punt de congelació de la solució es pot baixar o la deformació de l'estructura de cristall de gel no causarà danys per congelació. Només és possible dur a terme la construcció a temperatura negativa.

En general, els additius tenen els següents efectes en la millora de les propietats del formigó:

 1. Pot reduir el consum d'aigua del formigó. O augmentar la fluïdesa del formigó sense augmentar la quantitat d'aigua.

2. El temps de presa del formigó es pot ajustar.

3. Reduir el sagnat i la segregació. Millorar la treballabilitat i la resistència a l'elutrició de l'aigua.

4. La pèrdua de caiguda es pot reduir. Augmentar la capacitat de bombeig del formigó bombat.

5. La contracció es pot reduir. L'addició d'un agent de volum també pot compensar la contracció.

6. Retardar la calor d'hidratació inicial del formigó. Reduir la taxa d'augment de temperatura del formigó en massa i reduir l'aparició d'esquerdes.

7. Millorar la resistència primerenca del formigó. Eviteu la congelació a temperatura negativa.

8. Millorar la resistència, augmentar la resistència a les gelades, la impermeabilitat, la resistència al desgast i la resistència a la corrosió.

9. Controlar la reacció àlcali-agregat. Evitar la corrosió de l'acer i reduir la difusió d'ions clorur.

10. Fabricat en formigó amb altres propietats especials.

11. Reduir el coeficient de viscositat del formigó, etc.

 Després d'afegir additius al formigó, a causa de les diferents varietats, els efectes també són diferents, la majoria dels quals són efectes físics, com l'adsorció a la superfície de partícules de ciment per formar una pel·lícula d'adsorció, que canvia el potencial i produeix diferents succions o repulsió; Destrueix l'estructura de floculació, millora l'estabilitat del sistema de difusió del ciment i millora les condicions d'hidratació del ciment: alguns poden formar una estructura macromolecular i canviar l'estat d'adsorció a la superfície de les partícules de ciment; alguns poden reduir la tensió superficial i l'energia superficial de l'aigua, etc.: i Uns quants participen directament en reaccions químiques i generen nous compostos amb el ciment.

Perquè la barreja pot millorar eficaçment el rendiment del formigó i té bons beneficis econòmics. S'ha utilitzat àmpliament a molts països i s'ha convertit en un material indispensable en el formigó. Especialment l'ús de reductors d'alta potència. Les partícules de ciment es poden dispersar completament, el consum d'aigua es redueix molt i el potencial de ciment s'aprofita al màxim. Com a resultat, la pedra de ciment és relativament densa i l'estructura dels porus i la microestructura de l'àrea d'interfície estan ben millorades, de manera que les propietats físiques i mecàniques del formigó s'han millorat molt, tant si es tracta d'impermeabilitat a l'aigua com de difusió d'ions clorur. , carbonització i resistència a la corrosió del sulfat. . A més de la resistència a l'impacte, la resistència al desgast i altres aspectes són millors que el formigó sense additius, no només milloren la resistència, milloren la treballabilitat. També pot millorar la durabilitat del formigó. Només és possible formular formigó d'alt rendiment amb alta treballabilitat, alta resistència i alta durabilitat mitjançant la barreja de superplastificants.