Superplastificant (I)

Data de publicació: 9 de maig de 2022

(一) L'adaptabilitat desuperplastificant de policarboxilat i materials de ciment:

A la pràctica, s'ha constatat queSuperplastificant de policarboxilattenen problemes d'adaptabilitat evidents a diferents ciments i diferents tipus d'additius minerals, i de vegades fins i tot són molt exigents. L'adaptabilitat entre ciment isuperplastificant de policarboxilat es veurà afectat per molts factors. Com ara: components de ciment, superfície específica, contingut d'àlcali, contingut de guix i varietats tenen un impacte en l'adaptabilitat deSuperplastificant de policarboxilat.

El punt de saturació deSuperplastificant de policarboxilatper a diferents ciments és diferent, la taxa de reducció d'aigua es redueix, s'augmenta la pèrdua d'enfonsament del formigó, el fenomen de "residus de mató de mongetes" apareix quan el formigó no té purins i els problemes de sagnat, sedimentació i segregació i dificultat de bombament. , Sensible a la dosificació, el formigó no es pot obrir ni alliberar excessivament. Per exemple, el contingut desuperplastificant de policarboxilat per al ciment A és de l'1,8% (contingut sòlid del 10%) per obtenir un estat satisfactori, mentre que el ciment B s'ha de barrejar amb un 2,2% per obtenir un millor estat, i de vegades una vegada que supera el 2,2%% de la dosi, la mescla de formigó. és propens a sagnar.

En l'actualitat, pel que fa a l'adaptabilitat deSuperplastificant de policarboxilat, les solucions són les següents:

(1) Amb la premissa d'assegurar la resistència del formigó, ajustant la taxa de sorra, la proporció de mida de l'àrid gruixut i augmentant la quantitat de purín del sistema de formigó;

(2) El licor mare es combina amb lípids èter i la dosi s'augmenta adequadament. En general, es recomana que els èters i els lípids 5:5 tinguin un millor efecte, i la dosi s'ha d'augmentar un 0,2%;

(3) Afegiu o canvieu adequadament els seus components, utilitzeu agents incorporadors d'aire com SJ, Degussa DY, estabilitzador d'escuma AR, K12, augmenteu la proporció d'agents de retenció de la caiguda, utilitzeu gluconat de sodi, sucre, fosfat, ATMP, àcid cítric, midó modificat i altres retardants compostos, utilitzant cel·lulosa soluble, goma xantana, dextrina, espessidor soluble modificat o es pot millorar l'addició de "sofre" o "àlcali" al formigó;

(4) Canvieu l'estructura molecular de l'àcid policarboxílic i ajusteu alguns components del procés de síntesi per ajustar la seva adaptabilitat.

Per als additius, la influència de la cendra volant és òbviament més gran que la de la pols d'escòria. En termes generals, les cendres volants de primer grau tenen una bona adaptabilitat, mentre que les cendres volants de segon i tercer grau són propenses a la incompatibilitat, especialment les cendres volants de tercer grau. Quan la qualitat de la cendra és deficient, l'efecte d'augmentar la dosi desuperplastificant de policarboxilatamb el temps encara no es pot millorar significativament. La raó principal d'aquest fenomen és que el contingut de carboni de les cendres volants secundàries i terciàries amb major pèrdua d'ignició és més gran i la capacitat d'adsorció de les partícules de carboni als additius és gran, reduint així l'adsorció dels additius al ciment, afectant la fluïdesa del formigó. Quan utilitzeu cendres volants de grau III, augmenteu el contingut de reductor d'aigua de policarboxilat en més d'un 50%, per tal d'aconseguir la taxa de reducció d'aigua en barrejar cendres volants de grau 1. Davant de les cendres volants actuals amb una qualitat complexa i diferents components, cal reforçar el control de qualitat de les cendres volants i reforçar la prova quan s'utilitza superplastificant de policarboxilat.