Els agents reductors d'aigua d'àcid policarboxílic poden trobar molts problemes en aplicacions pràctiques. Ara enumerem els problemes comuns que es troben a les aplicacions d'enginyeria i les seves solucions.

El primer és el contingut de fang de la sorra. Quan el contingut de fang de la sorra és elevat, la taxa de reducció d'impostos de l'agent reductor d'aigua d'àcid policarboxílic es redueix significativament i el canvi no és evident quan augmenta el contingut. Solució: utilitzeu aquest lot de sorra per a formigó normal de baix grau; controlar estrictament el contingut de fang de la sorra i requereix que el contingut de fang sigui almenys inferior al 2%.

La segona és la incompatibilitat entre la sorra i l'agent reductor d'aigua de l'àcid policarboxílic. Quan la gradació, el contingut de fang i el contingut de fang de la sorra compleixen els requisits, no es dissol amb l'agent reductor d'aigua d'àcid policarboxílic i la sorra té alguns La composició química entra en conflicte amb la composició de l'agent reductor d'aigua d'àcid policarboxílic i el formigó mesclat no té fluïdesa. Solució: per a cada lot de sorra que entra al lloc, si els indicadors físics estan qualificats, torneu a provar la proporció de barreja de construcció de formigó per eliminar la sorra insoluble del lloc. Aleshores, la pèrdua de caiguda del formigó és ràpida, cosa que requereix que el fabricant d'agents reductors d'aigua afegeixi un agent de retenció de caiguda i, a continuació, utilitzi les matèries primeres in situ per realitzar una nova prova de la proporció de barreja per ajustar la pèrdua de caiguda per satisfer els requisits de construcció.

L'últim és el fenomen del sagnat del formigó. En condicions de pluja, es va abocar formigó C50 i es va descarregar el formigó de la cisterna en bon estat, però després de vibrar el formigó, hi va haver sagnat i segregació. Solució: reduir el consum d'aigua, allargar el temps de barreja, reduir el contingut del 0,1%, la vibració del formigó no sagna i fer mostres de formigó amb una resistència a la compressió de 28 dies per assolir la resistència de disseny.