পোস্টের তারিখ: 22, জুলাই, 2024
স্টিকি পাত্র ঘটনা ঘটে:
স্টিকি পট ফেনোমেননের বর্ণনা:
পট স্টিকিং ঘটনাটি এমন একটি ঘটনা যা কংক্রিটের মিশ্রণটি কংক্রিট প্রস্তুতি প্রক্রিয়া চলাকালীন মিশ্রণ ট্যাঙ্কে অতিরিক্তভাবে মেনে চলে, বিশেষত একটি জল-হ্রাসকারী এজেন্ট যুক্ত করার পরে, মিশ্রণ ট্যাঙ্ক থেকে কংক্রিটটি মসৃণভাবে স্রাব করা কঠিন করে তোলে। বিশেষত, কংক্রিটের মিশ্রণটি মিশ্রণ ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মেনে চলে এবং এমনকি একটি ঘন কংক্রিট স্তরও গঠন করে। এটি কেবল মিশ্রণ প্রক্রিয়াটির ধারাবাহিকতা এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে না, তবে এটি ঘটতে পারে কারণ মেনে চলা কংক্রিটটি ধীরে ধীরে শুকিয়ে যায় এবং দীর্ঘ সময় ধরে শক্ত হয়। আরও পরিষ্কার করার অসুবিধা বাড়ানো।

স্টিকি ক্যানের কারণগুলির বিশ্লেষণ:
স্টিকি পাত্রের ঘটনাটির উত্থান প্রথমে জল-হ্রাসকারী এজেন্টগুলির ব্যবহারের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। জল-হ্রাসকারী মিশ্রণের মূল কাজটি হ'ল কংক্রিটের তরলতা উন্নত করা, তবে যদি এটি যথাযথভাবে নির্বাচিত বা খুব বেশি পরিমাণে যুক্ত করা হয় তবে এটি কংক্রিটটি খুব সান্দ্র হয়ে উঠবে এবং মিশ্রণ ট্যাঙ্কের প্রাচীরের সাথে মেনে চলবে, এটি তৈরি করে আনলোড করা কঠিন। এছাড়াও, কংক্রিট কাঁচামালগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি পাত্রের স্টিকিং ঘটনার উপরও উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। উদাহরণস্বরূপ, সিমেন্টের রাসায়নিক সংমিশ্রণ, সমষ্টিগুলির কণা আকার বিতরণ এবং কাদা সামগ্রীগুলির মতো কারণগুলি সরাসরি কংক্রিটের তরলতা প্রভাবিত করবে। যখন এই কাঁচামালগুলিতে নির্দিষ্ট উপাদানগুলির বিষয়বস্তু খুব বেশি বা খুব কম হয়, তখন এটি কংক্রিটকে স্টিকি তৈরি করতে পারে এবং স্টিকিং সমস্যা তৈরি করতে পারে। একই সময়ে, মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন অপারেশনাল নিয়ন্ত্রণও স্টিকি ক্যানগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। যদি মিশ্রণের সময়টি খুব দীর্ঘ হয় বা মিশ্রণের গতি খুব দ্রুত হয় তবে মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন কংক্রিটের মধ্যে অতিরিক্ত তাপ এবং ঘর্ষণ তৈরি হতে পারে, যার ফলে কংক্রিটের সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়, যা পাত্র স্টিকিং হতে পারে।
স্টিকি সমস্যা সমাধান করতে পারে নিম্নরূপ:
স্টিকি ক্যানগুলির সমস্যা সমাধানের জন্য, আমাদের প্রথমে জল হ্রাসকারী এজেন্টগুলির নির্বাচন এবং ব্যবহার দিয়ে শুরু করা উচিত। কংক্রিটের নির্দিষ্ট সূত্র এবং ব্যবহারের পরিবেশের জন্য, আমাদের উপযুক্ত ধরণের জল-হ্রাসকারী এজেন্ট নির্বাচন করতে হবে এবং কংক্রিটের সান্দ্রতা বাড়াতে অতিরিক্ত ব্যবহার রোধ করতে তার ডোজটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। একই সময়ে, কংক্রিট সূত্রটি অনুকূল করাও কী। জল-সিমেন্ট অনুপাত এবং বালির হারের মতো মূল পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে আমরা কার্যকরভাবে কংক্রিটের তরলতা উন্নত করতে পারি, যার ফলে পাত্রের স্টিকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করা যায়।
উপরোক্ত ব্যবস্থাগুলি ছাড়াও, খাওয়ানো ক্রমের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং সামঞ্জস্যও সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিটি ব্যবহারের পরে, মিশ্রণ ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি পরিষ্কার এবং মসৃণ কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য সময়মতো মিশ্রণে অবশিষ্ট কংক্রিটটি পরিষ্কার করতে ভুলবেন না, যাতে পরবর্তী মিশ্রণের জন্য ভাল শর্ত তৈরি করতে পারে। তদতিরিক্ত, খাওয়ানোর ক্রম সামঞ্জস্য করাও একটি কার্যকর সমাধান। উদাহরণস্বরূপ, প্রথমে সামগ্রিক এবং জলের অংশটি মিশ্রিত করুন এবং তারপরে সিমেন্ট যুক্ত করুন, অবশিষ্ট জল এবং জল হ্রাসকারী এজেন্ট। এটি কংক্রিটের অভিন্নতা এবং তরলতা উন্নত করতে এবং স্টিকিং ঘটনা হ্রাস করতে সহায়তা করবে। । যদি সমস্যাটি এখনও ঘন ঘন থাকে তবে আপনাকে মিক্সারের ধরণটি পরিবর্তন করার বিষয়ে বিবেচনা করতে হবে এবং বৃহত্তর শ্যাফ্ট ব্যাস বা একটি জোরপূর্বক আলোড়ন ফাংশন সহ একটি মিশ্রণটি বেছে নিতে হবে এবং মিক্সিং প্রভাবটি মৌলিকভাবে উন্নত করতে এবং ক্যান স্টিকিং ক্যানের সমস্যার সমাধান করতে হবে।
পোস্ট সময়: জুলাই -22-2024