পোস্ট তারিখ: 3, সেপ্টেম্বর, 2024

7। মিশ্রণের সময় এবং মিশ্রণের গতির প্রভাব

মিশ্রণের সময়টি কংক্রিটের সামগ্রীতে তুলনামূলকভাবে সরাসরি প্রভাব ফেলে এবং কংক্রিটের কংক্রিটের অ্যাডমিক্সচারের বিচ্ছুরণ প্রভাব এবং পরোক্ষভাবে কার্যক্ষমতা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং কংক্রিটের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। যদি মিক্সারটি খুব দ্রুত চালিত হয় তবে সিমেন্টের কলয়েডাল কাঠামো এবং সিমেন্টের কণার পৃষ্ঠের ডাবল বৈদ্যুতিক স্তর ঝিল্লিকে ক্ষতিগ্রস্থ করা সহজ, যা শেষ পর্যন্ত কংক্রিটের সেটিং সময় এবং স্ল্যাম্পকে অনেকাংশে প্রভাবিত করবে। মিশ্রণের গতি 1.5-3 মিনিটের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার। যদি শুকনো মিশ্রণ পদ্ধতিটি ব্যবহার করা হয় তবে জল হ্রাসকারী যুক্তিসঙ্গতভাবে ব্যবহার করে কংক্রিটটি সমানভাবে মিশ্রিত করা যেতে পারে। যদি সমাধানটি যুক্ত করা দরকার, জল-সিমেন্ট অনুপাতের নকশার যৌক্তিকতা নিশ্চিত করার জন্য জল হ্রাসকারী কনফিগারেশন চলাকালীন মিশ্রণ থেকে জলটি কেটে নেওয়া দরকার। কংক্রিটের ঝাপটাকে নিশ্চিত করার জন্য এবং জল হ্রাসকারীটির ভূমিকাকে পুরো খেলা দেওয়ার জন্য, মিশ্রণ পরবর্তী পদ্ধতিটি সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে। উচ্চ-দক্ষতার জল হ্রাসকারী সংযোজন পদ্ধতি থেকে পৃথক, কংক্রিটের মিশ্রণের স্বাচ্ছন্দ্য মিক্সিং-পরবর্তী পদ্ধতিটি যুক্তিসঙ্গতভাবে ব্যবহার করে নিশ্চিত করা যায়। যদি কংক্রিট পরিবহনের জন্য কোনও মিক্সার ট্রাকের প্রয়োজন হয় তবে মিক্সার ট্রাকের মিশ্রণের গতি বাড়ানোর জন্য এবং স্রাবের প্রভাবটি উন্নত করতে আনলোড করার 2 মিনিট আগে জল হ্রাসকারী মিশ্রণ ট্রাকে যুক্ত করা যেতে পারে।

8 ... পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার প্রভাব

সেটিং সময়, শক্ত করার গতি এবং কংক্রিট মিশ্রণের প্রাথমিক শক্তি সরাসরি নিরাময় তাপমাত্রার সাথে সম্পর্কিত। জল হ্রাসকারী যুক্ত করার পরে, এই ঘটনাটি আরও সুস্পষ্ট এবং যখন সেটিং সময়টি 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নীচে থাকে তখন প্রভাবটি আরও তাত্পর্যপূর্ণ হবে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, তাপমাত্রা যত বেশি, সিমেন্ট হাইড্রেশন হার তত দ্রুত এবং কংক্রিটের পৃষ্ঠের বাষ্পীভবন হার তত দ্রুত হবে। কংক্রিটের অভ্যন্তরের মুক্ত জল ক্রমাগত কৈশিকের মাধ্যমে কংক্রিটের পৃষ্ঠে যুক্ত করা হবে, সিমেন্টের হাইড্রেশন প্রভাবকে আরও ত্বরান্বিত করে। কংক্রিটের নিখরচায় জল বাষ্পীভূত এবং হ্রাস করা হয়, যা আরও কংক্রিটের স্ল্যাম্পের ক্ষতি করে। তদতিরিক্ত, কিছু কংক্রিটের অ্যাডমিক্সচারগুলির প্রতিবন্ধী প্রভাব 30 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে অনেক হ্রাস পাবে। অতএব, যদি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে পরিচালনা করা প্রয়োজন হয় তবে জল বাষ্পীভবনের ঘটনাটি কার্যকরভাবে এড়াতে যুক্তিসঙ্গতভাবে কংক্রিটের সংযোজনগুলির পরিমাণ বাড়ানো প্রয়োজন। কাঠের ক্যালসিয়ামের একটি নির্দিষ্ট ধীর সেটিং সম্পত্তি রয়েছে। এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ing ালার পরে কেবল একটি নির্দিষ্ট কাঠামোগত শক্তি থাকতে পারে। রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশন চলাকালীন, স্ট্যাটিক স্টপ সময়টি পর্যাপ্ত পরিমাণে এবং বৈজ্ঞানিকভাবে ডোজ ডিজাইন করা প্রয়োজন। অন্যথায়, কংক্রিটটি ব্যবহারের সময় গুরুতর ফাটল, পৃষ্ঠের আলগাতা এবং বুলিংয়ের প্রবণ। তুলনামূলকভাবে কম বায়ু প্রবেশের কারণে উচ্চ-দক্ষতা জল হ্রাসকারী ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে, ধীর সেটিং প্রভাবের নিশ্চয়তা দেওয়া যায় না এবং বাষ্প নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন খুব দীর্ঘ স্ট্যাটিক স্টপ সময় প্রয়োজন হয় না। অতএব, অ্যাডমিক্সচার যুক্ত করার প্রক্রিয়াতে, রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়া চলাকালীন গুরুতর জলের বাষ্পীভবন এড়াতে প্রাসঙ্গিক রক্ষণাবেক্ষণের কাজটি সাবধানতার সাথে করা উচিত।

9। সিমেন্ট স্টোরেজ সময়

সাধারণ পরিস্থিতিতে, সিমেন্টের স্টোরেজ সময়টি সংক্ষিপ্ত, এটি নতুনভাবে প্রদর্শিত হবে এবং সিমেন্টের প্লাস্টিকাইজেশন প্রভাবটি আরও খারাপ হবে। সিমেন্ট যত সতেজ, ইতিবাচক চার্জ তত শক্তিশালী এবং এটি যত বেশি আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টস এটি শোষণ করে। সবেমাত্র প্রক্রিয়া করা সিমেন্টের জন্য, এর জল হ্রাসের হার কম এবং স্ল্যাম্পের ক্ষতি দ্রুত। দীর্ঘ স্টোরেজ সময় সহ সিমেন্টের জন্য, এই সমস্যাগুলি ভালভাবে এড়ানো যায়।

10 .. সিমেন্টে ক্ষারীয় সামগ্রী

ক্ষারীয় সামগ্রীর সিমেন্ট এবং জল হ্রাসকারীটির অভিযোজনযোগ্যতার উপরও খুব সরাসরি প্রভাব রয়েছে। সিমেন্টের ক্ষারীয় সামগ্রী বাড়ার সাথে সাথে সিমেন্টের প্লাস্টিকাইজিং প্রভাবটি খারাপ হবে। যখন ক্ষারীয় সামগ্রী একটি নির্দিষ্ট পরিসীমা ছাড়িয়ে যায়, তখন এটি সিমেন্টের সময় এবং স্ল্যাম্পের উপর খুব মারাত্মক প্রভাব ফেলবে। তদতিরিক্ত, সিমেন্টে ক্ষারীয় রূপটি জল হ্রাসকারী ব্যবহারের প্রভাবের উপর খুব সরাসরি প্রভাব ফেলে। সাধারণ পরিস্থিতিতে, যদি ক্ষারটি সালফেট আকারে উপস্থিত থাকে তবে জল হ্রাসকারী উপর এর প্রভাব হাইড্রোক্সাইড আকারে এর চেয়ে কম।

11। সিমেন্টে জিপসাম

সিমেন্টে সিমেন্টের জিপসাম যুক্ত করে সিমেন্টের হাইড্রেশন ব্যাপকভাবে বিলম্বিত হতে পারে এবং সিমেন্ট এবং জল হ্রাসকারীকে সরাসরি শোষণ এড়ানো যায়, যার ফলে সিমেন্ট এবং জল হ্রাসকারীর অভিযোজনযোগ্যতা কার্যকরভাবে উন্নতি করা যায়। বিপুল সংখ্যক সমীক্ষা অনুসারে, সিমেন্টে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ জিপসাম যুক্ত করার পরে, সিমেন্ট খনিজ সি 3 এ -তে জল হ্রাসকারীকে শোষণ কার্যকরভাবে হ্রাস করা যেতে পারে। এটি মূলত কারণ জিপসাম এবং সি 3 এ ক্যালসিয়াম সালফোনেট গঠনে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে, যা সরাসরি সি 3 এ এর ​​পৃষ্ঠকে cover েকে দেবে, সি 3 এ এর ​​আরও হাইড্রেশন এড়িয়ে চলবে, যা জল হ্রাসকারীকে সি 3 এ কণার সংশ্লেষকে ব্যাপকভাবে দুর্বল করতে পারে। বিভিন্ন ধরণের জিপসামের বিভিন্ন দ্রবীকরণের হার এবং দ্রবণীয়তা রয়েছে। সিমেন্ট জিপসামের ধরণ এবং সামগ্রী সিমেন্ট এবং জল হ্রাসকারী মধ্যে অভিযোজনযোগ্যতার উপর খুব সরাসরি প্রভাব ফেলে। সিমেন্ট কংক্রিটের ছিদ্রযুক্ত তরল সালফেট মূলত সিলিকেট সিমেন্ট দ্বারা গঠিত সালফেট থেকে আসে, যা সিমেন্টের হাইড্রেশন প্রতিক্রিয়া এবং সিলিকেট সিমেন্ট কংক্রিটের কার্যক্ষমতার উপর খুব সরাসরি প্রভাব ফেলবে। জিপসামের সালফেট আয়নগুলি প্রায়শই গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বিভিন্ন পরিবর্তন ঘটে। যদি নাকাল প্রক্রিয়াটির তাপমাত্রা বেশি হয় তবে ডাইহাইড্রেট জিপসাম আংশিকভাবে ডিহাইড্রেটেড হবে এবং হেমিহাইড্রেট জিপসাম গঠন করবে। যদি মিলের অভ্যন্তরের তাপমাত্রা খুব বেশি হয় তবে এই প্রক্রিয়াটিতে প্রচুর পরিমাণে হেমিহাইড্রেট জিপসাম গঠিত হবে, যা শেষ পর্যন্ত সিমেন্টের সিউডো-সেটিংয়ের সংঘটন ঘটায়। তুলনামূলকভাবে কম ক্ষারীয় সালফেট উপাদানগুলির সাথে সিমেন্টের জন্য, সালফোনিক অ্যাসিড-ভিত্তিক জল হ্রাসকারীদের শক্তিশালী সংশ্লেষণের অধীনে, এটি সরাসরি কংক্রিটের স্ল্যাম্পটি খুব দ্রুত হ্রাস পাবে। দ্রবণীয় সালফেট সামগ্রী বৃদ্ধি পেলে, উচ্চ-দক্ষতা জল হ্রাসকারীদের শোষণ একটি অর্ধ-লিনিয়ার নিম্নমুখী প্রবণতা প্রদর্শন করবে।

12। সিমেন্ট গ্রাইন্ডিং এইডস

সিমেন্ট গ্রাইন্ডিং এফেক্টটি সিমেন্ট গ্রাইন্ডিং এইডগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে ব্যবহার করে ব্যাপকভাবে উন্নত করা যেতে পারে। অনেক বিদেশী সিমেন্ট সংস্থায় সিমেন্ট উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, গ্রাইন্ডিং এইডস প্রায়শই প্রচুর পরিমাণে ব্যবহৃত হয়। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, আমার দেশে নতুন সিমেন্টের মান বাস্তবায়নের পরে, সিমেন্টের শক্তি এবং সূক্ষ্মতার জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি উন্নত করা হয়েছে, যা গ্রাইন্ডিং এইডস ব্যবহারের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাগুলি এগিয়ে নিয়েছে। বর্তমানে, অনেক ধরণের সিমেন্ট গ্রাইন্ডিং এইডস রয়েছে এবং আমার দেশে গ্রাইন্ডিং এইড প্রস্তুতকারকদের সংখ্যাও অবিচ্ছিন্ন বৃদ্ধির প্রবণতা দেখায়। বিভিন্ন সিমেন্ট গ্রাইন্ডিং সহায়তা নির্মাতারা অর্থনৈতিক, দক্ষ এবং সহজেই ব্যবহারযোগ্য গ্রাইন্ডিং এইডগুলির গবেষণা এবং বিকাশে ক্রমাগত বিনিয়োগ করেছেন। যাইহোক, কিছু গ্রাইন্ডিং এইড নির্মাতারা উত্পাদন ব্যয়ের প্রতি খুব বেশি মনোযোগ দেয় এবং গ্রাইন্ডিং এইড পারফরম্যান্সের গবেষণায় তুলনামূলকভাবে সামান্য বিনিয়োগ করে, যা এর ব্যবহারের প্রভাবের উপর খুব বিরূপ প্রভাব ফেলে: gl হ্যালোজেন লবণের সাথে থাকা পদার্থের ব্যবহার সম্ভবত ক্ষয় হতে পারে কংক্রিটের ভিতরে ইস্পাত বার। Mover খুব বেশি লিগনিন সালফোনেটের ব্যবহার সিমেন্ট এবং কংক্রিটের অ্যাডমিক্সচারের মধ্যে অসঙ্গতিগুলির তুলনামূলকভাবে গুরুতর সমস্যা বাড়ে। Production উত্পাদন ব্যয়কে কার্যকরভাবে হ্রাস করার জন্য, প্রচুর পরিমাণে শিল্প বর্জ্য প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, যা কংক্রিটের স্থায়িত্বের উপর খুব বিরূপ প্রভাব ফেলে। বর্তমান কংক্রিট উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, ক্ষার এবং ক্লোরাইড আয়ন সামগ্রী, জিপসাম টাইপ এবং ক্লিঙ্কার খনিজগুলি সিমেন্টের কণাগুলির বিতরণে খুব সরাসরি প্রভাব ফেলে। গ্রাইন্ডিং এইডস ব্যবহারে সিমেন্টের স্থায়িত্ব কোরবানি দেওয়া যায় না। গ্রাইন্ডিং এইডগুলির রচনা তুলনামূলকভাবে জটিল। কেবল গ্রাইন্ডিং এইডস ব্যবহার করে যুক্তিসঙ্গতভাবে কংক্রিটের প্রভাবের গ্যারান্টিযুক্ত হতে পারে। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, গ্রাইন্ডিং সহায়তা নির্মাতাদের কোম্পানির গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া সম্পর্কে একটি বিস্তৃত বোঝাপড়া থাকা উচিত এবং গ্রাইন্ডিং এইডস এবং সিমেন্টের কণা গ্রেডিংয়ের ধরণগুলি আয়ত্ত করা উচিত।

13 .. নির্মাণ মিশ্রণ অনুপাত

নির্মাণ মিশ্রণ অনুপাত ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইনের সমস্যার অন্তর্গত, তবে এটি কংক্রিটের অ্যাডমিক্সচার এবং সিমেন্টের সামঞ্জস্যের উপর খুব সরাসরি প্রভাব ফেলে। প্রাসঙ্গিক তথ্য অনুসারে, যদি বালির অনুপাত খুব বেশি হয় তবে কংক্রিটের মিশ্রণের তরলতা হ্রাস করা সহজ, এবং স্ল্যাম্পের ক্ষতি খুব বড়। এছাড়াও, কংক্রিটের মিশ্রণ অনুপাতের পাথরের আকার, জল শোষণ এবং গ্রেডিং একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে নির্মাণ, জল ধরে রাখা, সংহতি, তরলতা এবং গঠনের উপরও প্রভাব ফেলবে। প্রাসঙ্গিক পরীক্ষাগুলি দেখায় যে জল-সিমেন্ট অনুপাত হ্রাস করে, কংক্রিটের শক্তি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে উন্নত করা যেতে পারে। সর্বোত্তম জল ব্যবহারের শর্তে, সিমেন্ট কংক্রিটের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা যেতে পারে, যাতে এর প্লাস্টিকতা পুরোপুরি উন্নত করা যায়, অ্যাডমিক্সচারের ঘনত্বের গ্যারান্টিযুক্ত হতে পারে এবং অ্যাডমিক্সচার এবং সিমেন্টের সামঞ্জস্যতা উন্নত করা যায়।