Дата паведамлення:3 верасня, 2024

7. Уплыў часу змешвання і хуткасці змешвання

Час замешвання мае адносна непасрэдны ўплыў на ўтрыманне бетону і эфект дысперсіі бетонных дабавак на бетон, а таксама ўскосна ўплывае на працаздольнасць, механічныя ўласцівасці і даўгавечнасць бетону. Калі міксер працуе занадта хутка, можна лёгка пашкодзіць калоідную структуру цэменту і двухслойную мембрану з электрычным пластом на паверхні часціц цэменту, што ў канчатковым выніку значна паўплывае на час схоплівання і асадку бетону. Хуткасць мяшання неабходна кантраляваць на працягу 1,5-3 хвілін. Калі выкарыстоўваецца метад сухога змешвання, бетон можа быць змешаны раўнамерна, выкарыстоўваючы рэдуктар вады. Калі неабходна дадаць раствор, ваду неабходна адняць з сумесі падчас канфігурацыі вадазмяняльніка, каб забяспечыць рацыянальнасць распрацоўкі водацэментнага суадносін. Для таго, каб забяспечыць асадку бетону і ў поўнай меры выканаць ролю рэдуктара вады, метад дадатковага мяшання можна выкарыстоўваць непасрэдна. У адрозненне ад высокаэфектыўнага метаду дадання рэдуктара вады, прастату змешвання бетону можна забяспечыць разумным выкарыстаннем метаду пасля змешвання. Калі для транспарціроўкі бетону патрэбен аўтамабіль-міксер, рэдуктар вады можна дадаць у аўтабетон-бетон за 2 хвіліны да разгрузкі, каб разумна павялічыць хуткасць мяшання і палепшыць эфект разгрузкі.

8. Уплыў тэмпературы і вільготнасці навакольнага асяроддзя

Час схоплівання, хуткасць зацвярдзення і ранняя трываласць бетонных сумесяў напрамую залежаць ад тэмпературы зацвярдзення. Пасля дадання рэдуктара вады гэтая з'ява становіцца больш відавочнай, і эфект будзе больш значным, калі час застывання ніжэй за 20 градусаў Цэльсія. Наогул кажучы, чым вышэй тэмпература, тым хутчэй хуткасць гідратацыі цэменту і тым хутчэй хуткасць выпарэння бетоннай паверхні. Свабодная вада ўнутры бетону будзе бесперапынна дадавацца да бетоннай паверхні праз капіляр, яшчэ больш паскараючы эфект гідратацыі цэменту. Свабодная вада ў бетоне выпараецца і памяншаецца, што ў далейшым выклікае страту асадкі бетону. Акрамя таго, эфект запаволення некаторых бетонных дабавак будзе значна зніжаны пры тэмпературы вышэй за 30 градусаў Цэльсія. Такім чынам, калі неабходна працаваць у асяроддзі з высокай тэмпературай, неабходна разумна павялічыць колькасць бетонных дабавак, каб эфектыўна пазбегнуць выпарэння вады. Драўняны кальцый мае пэўную ўласцівасць павольнага схоплівання. Ён можа мець пэўную структурную трываласць толькі пасля залівання на працягу доўгага часу. Падчас тэхнічнага абслугоўвання неабходна значна павялічыць час статычнай прыпынку і навукова распрацаваць дазоўку. У адваротным выпадку бетон схільны да сур'ёзных расколін, рыхласці паверхні і ўздуццяў падчас выкарыстання. У працэсе выкарыстання высокаэфектыўнага вадзянога рэдуктара з-за адносна нізкага ўцягвання паветра нельга гарантаваць павольнае схопліванне, і не патрабуецца занадта доўгі час статычнай прыпынку падчас працэсу цвярдзення парай. Такім чынам, у працэсе дадання дабавак неабходна выконваць адпаведныя работы па тэхнічным абслугоўванні, каб пазбегнуць сур'ёзнага выпарэння вады ў працэсе тэхнічнага абслугоўвання.

9. Час захоўвання цэменту

У нармальных умовах, чым карацей час захоўвання цэменту, тым больш свежым ён будзе выглядаць і тым горшым будзе эфект пластыфікацыі цэменту. Чым свежае цэмент, тым мацней станоўчы зарад і тым больш іённых павярхоўна-актыўных рэчываў ён адсарбуе. Для цэменту, які толькі што быў апрацаваны, хуткасць зніжэння вады нізкая, а страта ападкі хуткая. Для цэменту з доўгім часам захоўвання гэтых праблем цалкам можна пазбегнуць.

10. Утрыманне шчолачы ў цэменце

Змест шчолачы таксама мае непасрэдны ўплыў на адаптыўнасць цэменту і вады рэдуктара. Па меры павелічэння ўтрымання шчолачы ў цэменце пластыфікуе эфект цэменту будзе пагаршацца. Калі ўтрыманне шчолачы перавышае пэўны дыяпазон, гэта таксама будзе мець вельмі сур'ёзны ўплыў на час схоплівання і асадку цэменту. Акрамя таго, форма шчолачы ў цэменце таксама мае непасрэднае ўздзеянне на выкарыстанне эфекту рэдуктара вады. У нармальных умовах, калі шчолач існуе ў форме сульфату, яе ўздзеянне на аднаўляльнік вады меншае, чым у форме гідраксіду.

11. Гіпс у цэменце

Пры даданні цэментавага гіпсу ў цэмент можна значна затрымаць гідратацыю цэменту і пазбегнуць прамой адсорбцыі цэменту і рэдуктара вады, тым самым эфектыўна паляпшаючы адаптыўнасць цэменту і рэдуктара вады. Згодна з вялікай колькасцю даследаванняў, пасля дадання пэўнай колькасці гіпсу ў цэмент можна эфектыўна знізіць адсорбцыю аднаўляльніка вады на мінерале цэменту C3A. Гэта галоўным чынам таму, што гіпс і C3A могуць уступаць у рэакцыю з адукацыяй сульфаната кальцыя, які будзе непасрэдна пакрываць паверхню C3A, пазбягаючы далейшай гідратацыі C3A, што можа значна аслабіць адсорбцыю часціц C3A на рэдуктары вады. Розныя тыпы гіпсу маюць розную хуткасць растварэння і растваральнасць. Тып і ўтрыманне цэментавага гіпсу вельмі непасрэдна ўплываюць на адаптыўнасць паміж цэментам і водным рэдуктарам. Сульфат поравай вадкасці ў цэментавым бетоне ў асноўным паходзіць з сульфату, які ўтвараецца сілікатным цэментам, што будзе мець непасрэдны ўплыў на рэакцыю гідратацыі цэменту і працаздольнасць сілікатнага цэментавага бетону. Сульфат-іёны ў гіпсе часта падвяргаюцца розным зменам у працэсе драбнення. Калі тэмпература працэсу драбнення высокая, дигидрат гіпсу будзе часткова абязводжаны і ўтварае полугидрат гіпсу. Калі тэмпература ўнутры млына занадта высокая, у гэтым працэсе будзе ўтварацца вялікая колькасць паўгідрату гіпсу, што ў канчатковым выніку прывядзе да ўзнікнення псеўдасхоплівання цэменту. Для цэменту з адносна меншай колькасцю шчолачных сульфатных кампанентаў пры моцнай адсорбцыі аднаўляльнікаў вады на аснове сульфонавай кіслаты гэта непасрэдна прывядзе да вельмі хуткага падзення бетону. Калі ўтрыманне растваральнага сульфату павялічваецца, адсорбцыя высокаэфектыўных аднаўляльнікаў вады будзе дэманстраваць квазілінейную тэндэнцыю да зніжэння.

12. Дапаможныя рэчывы для памолу цэменту

Эфект драбнення цэменту можа быць значна палепшаны шляхам разумнага выкарыстання дапаможных сродкаў для драбнення цэменту. У працэсе вытворчасці цэменту на многіх замежных цэментных прадпрыемствах часта выкарыстоўваюцца ў вялікіх колькасцях дапаможныя матэрыялы для памолу. У апошнія гады, пасля ўвядзення новых стандартаў на цэмент у маёй краіне, патрабаванні да трываласці і тонкасці цэменту былі палепшаны, што павысіла патрабаванні да выкарыстання шліфавальных дапаможнікаў. У цяперашні час існуе шмат тыпаў шліфавальных дапаможнікаў для цэменту, і колькасць вытворцаў шліфавальных дапаможнікаў у маёй краіне таксама дэманструе тэндэнцыю пастаяннага павелічэння. Розныя вытворцы дапаможных сродкаў для памолу цэменту пастаянна інвестуюць у даследаванні і распрацоўку эканамічных, эфектыўных і простых у выкарыстанні дапаможных сродкаў для памолу. Тым не менш, некаторыя вытворцы шліфавальных дапаможнікаў надаюць занадта шмат увагі вытворчым выдаткам і ўкладваюць адносна мала сродкаў у даследаванні характарыстык шліфавальных дапаможнікаў, што вельмі негатыўна ўплывае на эфект ад іх выкарыстання: ① Выкарыстанне рэчываў, якія змяшчаюць галагенавыя солі, можа выклікаць карозію сталёвых пруткоў ўнутры бетону. ② Выкарыстанне занадта вялікай колькасці сульфаната лігніну прыводзіць да адносна сур'ёзнай праблемы несумяшчальнасці паміж дабаўкамі цэменту і бетону. ③ Для эфектыўнага зніжэння вытворчых выдаткаў часта выкарыстоўваецца вялікая колькасць прамысловых адходаў, якія вельмі негатыўна адбіваюцца на даўгавечнасці бетону. У сучасным працэсе вытворчасці бетону ўтрыманне іёнаў шчолачы і хларыду, тып гіпсу і мінералы клінкеру аказваюць непасрэднае ўздзеянне на размеркаванне часціц цэменту. Пры выкарыстанні шліфавальных дапаможнікаў немагчыма прынесці ў ахвяру трываласць цэменту. Склад шліфавальных сродкаў адносна складаны. Толькі пры разумным выкарыстанні шліфавальных сродкаў можна гарантаваць эфект бетону. Падчас вытворчага працэсу вытворцы шліфавальных дапаможнікаў павінны мець поўнае ўяўленне аб працэсе драбнення кампаніі, а таксама авалодаць тыпамі шліфавальных дапаможнікаў і класіфікацыі часціц цэменту.

13. Суадносіны будаўнічай сумесі

Суадносіны будаўнічай сумесі належыць да задач інжынернага праектавання, але яна мае вельмі непасрэдны ўплыў на сумяшчальнасць бетонных дабавак і цэменту. Згодна з адпаведнымі дадзенымі, калі каэфіцыент пяску занадта высокі, можна лёгка прывесці да памяншэння цякучасці бетоннай сумесі, і страты асадкі вельмі вялікія. Акрамя таго, форма, водапаглынанне і класіфікацыя камянёў у суадносінах бетоннай сумесі таксама ў пэўнай ступені ўплываюць на канструкцыю, утрыманне вады, згуртаванасць, цякучасць і формуемость бетону. Адпаведныя эксперыменты паказваюць, што за кошт памяншэння водоцементного суадносін трываласць бетону можна ў пэўнай ступені палепшыць. Пры ўмове аптымальнага спажывання вады розныя ўласцівасці цэментавага бетону могуць быць поўнасцю выкарыстаны, так што яго пластычнасць можа быць цалкам палепшана, канцэнтрацыя дабавак можа быць гарантавана, і сумяшчальнасць дабавак і цэменту можа быць палепшана.