Göndərmə Tarixi:17,İyul,2023

Daxili divar macunu tozunun ən çox görülən tikinti sonrası problemləri soyulma və ağartmadır. Daxili divar macunu tozunun soyulmasının səbəblərini başa düşmək üçün əvvəlcə daxili divar macunu tozunun əsas xammal tərkibini və müalicə prinsipini başa düşmək lazımdır. Sonra şlakın tikintisi zamanı divarın quruluğuna, suyun udulmasına, temperaturuna və havanın qurumasına əsaslanaraq daxili divar şkaf tozunun soyulmasının əsas səbəblərini müəyyənləşdirin və macun tozunun soyulması problemini həll etmək üçün müvafiq üsullardan istifadə edin.

一、 Daxili divar macunu tozunun əsas xammal tərkibi:

Daxili divar macunu tozunun ən əsas komponentlərinə aşağıdakılar daxildir: qeyri-üzvi yapışdırıcı material (boz kalsium), doldurucular (ağır kalsium tozu, talk tozu və s.) və polimer əlavələri (HPMC, polivinil spirti, rezin tozu və s.). Onların arasında daxili divar məcun tozu ümumiyyətlə ağ sement əlavə etmir və ya yalnız bir az ağ sement əlavə edir. Yenidən dağılan lateks tozunun aşağı dozada təsiri azdır, buna görə də xərclə bağlı problemlərə görə əsasən daxili divar məcun tozunda istifadə edilmir və ya nadir hallarda istifadə olunur.

Beləliklə, daxili divar macunu tozunun özü ilə bağlı problemə görə:

1. Qeyri-üzvi bağlayıcı materiallar, məsələn, boz kalsiumun az əlavə edilməsi və boz kalsiumun keyfiyyətsizliyi;

2. Polimer qatqılarına çox aşağı və ya keyfiyyət standartlarına cavab verməyən yapışdırıcı komponentlərin əlavə edilməsi daxili divar şlak tozunun düşməsinə səbəb ola bilər.

məsələn, daxili divar macunu tozunun bərkidilməsi mexanizmi:

Daxili divar macunu tozunun bərkidilməsi əsasən bərkimək, film yaratmaq və bərkitmə prosesini sabitləşdirmək üçün nəmlənmə şəraitində əhəng kalsium tozu, HPMC və digər polimer əlavələrinin sinerji təsirinə əsaslanır.

Boz kalsium tozunun sərtləşmə prinsipi:

Qurutma və bərkitmə: Sızma prosesi zamanı boz kalsium tozundan çox miqdarda su buxarlanır və məhlulda eyni məsamələrin böyük bir şəbəkəsi əmələ gəlir. Məsamələrdə qalan sərbəst su, suyun səthi gərilməsi səbəbindən, kapilyar təzyiq yaradır, boz kalsium tozu hissəciklərini daha yığcam edir və bununla da güc əldə edir. Şlam daha da quruduqda bu təsir də güclənir. Kristallaşma sərtləşməsi: Bulamaçdakı yüksək dispersli kolloid hissəciklər hissəciklər arasında diffuziya təbəqəsi ilə ayrılır. Tərkibindəki su tədricən azaldıqca, diffuziya təbəqəsi tədricən nazikləşir və beləliklə, kolloid hissəciklər molekulyar qüvvələrin təsiri altında bir-birinə yapışaraq, kondensasiya edilmiş strukturların məkan şəbəkəsini əmələ gətirir və bununla da möhkəmlik əldə edirlər. Karbon sərtləşməsi: Bulamaç havadan CO2 qazını udur və əslində suda həll olunmayan kalsium karbonat əmələ gətirir. Bu proses şlamın karbonlaşması adlanır. Qarşılıqlı reaksiyalar aşağıdakılardır:

Ca(OH)2+CO2+H2O→CaCO3+(n+1)H2O

Yaranan kalsium karbonat kristalları bir-biri ilə və ya kalsium hidroksid hissəcikləri ilə birlikdə mövcud olur, sıx birləşmiş kristal şəbəkə yaradır və bununla da məhlulun möhkəmliyini artırır. Bundan əlavə, kalsium hidroksidlə müqayisədə kalsium karbonatın bərk həcminin bir qədər artması səbəbindən bərkimiş boz kalsium tozu məhlulu daha bərk olmağa meyllidir. 3、 Divara macun tozu çəkildikdən sonra şlakdakı su əsasən üç yolla itirilir:

Boz kalsium və ağ sement əsas divar səthinin uducu macun tozunda reaksiyaya girdikdə, macun səthində suyun buxarlanması. 3. Şlak tozunun toz tökülməsinə tikinti faktorlarının təsiri:

Tikinti nəticəsində yaranan toz itkisinin səbəbləri bunlardır: pis baxım şəraiti, macunun çox tez qurumasına və kifayət qədər gücə malik olmamasına səbəb olur; Əsas divar səthi çox qurudur, bu da macun tez su itirməsinə səbəb olur; Tək bir partiyada həddindən artıq qalınlıqda macun.