أخبار

الاستخدامات الرئيسية لهيدروكسي بروبيل ميثيل سيلولوز (صناعة البناء):
1. هاون الأسمنت: تحسين قابلية تشتت الرمال الخرسانية ، وتحسين ليونة وذوبان المياه في ملاط ​​الأسمنت ، وتمنع الشقوق ، وتحسين قوة الأسمنت.
2. أسمنت البلاط: تحسين التشوه البلاستيكي في هاون الأسمنت بلاط الأرضيات ، والحفاظ على قابلية ذوبان الماء ، وتحسين قوة ضغط المواد اللاصقة ، وتجنب التلوث.
3. تطبيق الأسبستوس ومواد العزل الحرارية الأخرى: كعامل عائم ، فإنه يحسن السيولة ويحسن أيضًا قوة الضغط المفصل للركيزة.
4. ملاط ​​الخرسانة الحجرية المطبوخة: تحسين قابلية ذوبان المياه وخصائص الإنتاج والمعالجة ، وتحسين التصاق الركيزة.
5. الأسمنت المفصل: أضف الفجوة الخرسانية إلى لوحة الحجر ذات الوجه الورقي لتحسين السيولة وذوبان المياه.
6. طين اللاتكس: يستخدم زيت اللاتكس الطبيعي راتنجات الإيبوكسي الطبيعية كمواد خام لتحسين السيولة وذوبان الماء.
7. الجص: بصفته ملاطًا ليحل محل مواد كيميائية طبيعية نقية ، يمكن أن يحسن ذوبان المياه وتحسين سباق التتابع مع الغراء الأساسي.
8. الطلاء: باعتباره مثخنًا للطلاء المعماري اللاتكس ، يمكنه تحسين خصائص التشغيل العملية وسيولة الطلاء المعماري.
9. طلاء الرش: له تأثير عملي جيد على منع تسرب المياه من الحشو مثل أنظمة الخرسانة أو أنظمة اللاتكس الطبيعية ، وتحسين السيولة وشكل شعاع الرش.
10. الخرسانة والمطبوخة بها منتجات ثانوية: مثل المواد الخام الهيدروليكية مثل الخرسانة ، والضغط على المواد اللاصقة الصبغ ، وتحسين السيولة ، والقولبة الموحدة.
11. جدار الألياف: بسبب تأثير التحلل المائي المضاد للبكتيريا ، من المعقول جدًا استخدامه كمواد لاصقة لطلاءات الكربون الفلوروكربون الخارجي.
12. بالإضافة إلى ذلك: وكيل صيانة الرغوة (إصدار الكمبيوتر الشخصي) ، والذي يمكن استخدامه لعمليات هاون وعموم الغراء المتوازن.

الاستخدامات الرئيسية وطرق حل هيدروكسي بروبيل ميثيل سيلولوز 1

طريقة حل هيدروكسي بروبيل ميثيل سيلولوز:
1. يمكن إضافة جميع النماذج والمواصفات إلى المواد الخام بطريقة خلط جافة.
2. عندما يحتاج المحلول إلى إضافة فورًا في درجة حرارة الغرفة ، اختر نوع تشتت الماء البارد ، والذي يمكن أن يثخن عمومًا في غضون 10-90 دقيقة بعد الإضافة.
3. بعد أن يتم تفريق النماذج العامة والمواصفات بالماء المغلي ، يُضاف الماء البارد ويُحرَّك المبرد ويبرد ليحل.
4. في حالة حدوث التكتل والتغليف أثناء عملية الذوبان ، فإنه ناتج عن عدم كفاية الخلط أو الإضافة الفورية للمياه الباردة إلى النماذج العامة والمواصفات. في هذا الوقت ، يجب خلطه بسرعة.
5. إذا تم إنشاء الفقاعات أثناء عملية الذوبان ، فيمكن تركها للوقوف لمدة 2-12 ساعة (يتم تحديد الوقت المحدد وفقًا لتركيز المادة) ، أو إزالته وفقًا لتعبئة الفراغ والضغط ، أو كمية مناسبة يمكن إضافة وكيل defoaming السيليكون.


  • سابق:
  • التالي:

  • وقت النشر: 1 يناير 2015
    TOP