قد تواجه عوامل اختزال الماء الحمضي متعدد الكربوكسيل العديد من المشاكل في التطبيقات العملية. الآن دعونا نعدد المشاكل الشائعة التي نواجهها في التطبيقات الهندسية وحلولها.

الأول هو محتوى الطين من الرمال. عندما يكون محتوى الطين في الرمال مرتفعًا، يتم تقليل معدل تخفيض الضريبة لعامل تقليل الماء بحمض البولي كربوكسيليك بشكل كبير، ولا يكون التغيير واضحًا عند زيادة المحتوى. الحل: استخدم هذه الدفعة من الرمل للخرسانة العادية منخفضة الجودة؛ يتم التحكم بشكل صارم في محتوى الطين في الرمال ويتطلب أن يكون محتوى الطين أقل من 2٪.

والثاني هو عدم التوافق بين الرمل وعامل تخفيض الماء بحمض البولي كربوكسيلي. عندما يفي التدرج ومحتوى الطين ومحتوى الطين في الرمل بالمتطلبات، فإنه لا يذوب مع عامل تقليل الماء بحمض البولي كربوكسيليك، والرمل يحتوي على بعض التركيب الكيميائي الذي يتعارض مع تكوين عامل تقليل الماء بحمض البولي كربوكسيليك، و الخرسانة المختلطة ليس لديها سيولة. الحل: لكل دفعة من الرمال التي تدخل الموقع، إذا كانت المؤشرات الفيزيائية مؤهلة، قم بإعادة اختبار نسبة الخلطة الإنشائية الخرسانية لإزالة الرمال غير القابلة للذوبان من الموقع. ومن ثم يكون فقدان ركود الخرسانة سريعًا، الأمر الذي يتطلب من الشركة المصنعة لعامل تقليل الماء إضافة عامل احتجاز الركود، ثم استخدام المواد الخام الموجودة في الموقع لإجراء إعادة اختبار لنسبة الخلط لضبط فقدان الركود لتلبية متطلبات البناء.

والأخيرة هي ظاهرة النزيف الخرساني. في ظل الظروف الممطرة، تم صب الخرسانة C50 وتفريغ الخرسانة من الناقلة بحالة جيدة، ولكن بعد اهتزاز الخرسانة كان هناك نزيف وانفصال. الحل: تقليل استهلاك المياه، وإطالة وقت الخلط، وتقليل المحتوى بنسبة 0.1%، وعدم اهتزاز الخرسانة، وتصنيع عينات خرسانية بقوة ضغط تصل إلى 28 يومًا للوصول إلى قوة التصميم.