تاريخ النشر:20 مايو 2024

7. عندما يتم خلط خليط حمض البولي كربوكسيلي تجريبيًا (في الإنتاج)، عند الوصول إلى الجرعة الأساسية فقط، سيكون أداء العمل الأولي للخرسانة راضيًا، لكن خسارة الخرسانة ستكون أكبر؛ولذلك، أثناء الخلط التجريبي (الإنتاج)، ينبغي زيادة المبلغ بشكل مناسب.فقط من خلال ضبط الجرعة (أي الوصول إلى جرعة التشبع) يمكن حل مشكلة فقدان الركود الكبير.

8. بعد تقليل كمية المواد الأسمنتية، يجب ضمان نسبة الماء إلى الأسمنت بشكل أكثر صرامة أثناء عملية الإنتاج.إذا كانت خسارة الركود كبيرة، فإن الطريقة الوحيدة هي زيادة كمية الخليط وإضافة الخليط مرتين.لا تضيف الماء لحل المشكلة، وإلا فإنه سيؤدي بسهولة إلى انخفاض كبير في القوة.

9. عامل تخفيض الماء متعدد الكربوكسيلات هو منتج ذو معدل اختزال عالي للمياه وتشتت عالي.في التحكم في الإنتاج، يجب استخدام مؤشر السيولة (التمدد) للخرسانة لقياس قابلية تشغيل الخرسانة.لا يمكن استخدام الركود إلا كقيمة مرجعية.

10. يتم تحديد قوة الخرسانة بشكل أساسي من خلال نسبة رابطة الماء.يتميز عامل تقليل الماء متعدد الكربوكسيلات بخصائص معدل تقليل الماء العالي، والذي يمكن أن يقلل بسهولة من استهلاك الماء في نسبة مزيج الإنتاج، وبالتالي تحقيق الغرض من تقليل نسبة رابط الماء وتقليل قوة الخرسانة.تكلفة شاملة.نظرًا لأن المواد الخام تتقلب أثناء الإنتاج أكثر مما كانت عليه أثناء الاختبار، فمن أجل الاستفادة بشكل أفضل من أداء منتجات الملدنات الفائقة متعددة الكربوكسيلات، يجب تعديل الخلطات في الوقت المناسب وفقًا لتأثير ظروف المواد الخام، وتغيرات درجات الحرارة المحيطة، وما إلى ذلك على قابلية التشغيل. الخرسانة أثناء الإنتاج.الجرعة.

11. لا يمكن خلط عوامل اختزال الماء بحمض البولي كربوكسيليك مع عوامل اختزال الماء القائمة على النفثالين.عند استخدام عوامل تقليل الماء بحمض البولي كربوكسيليك، يجب غسل الخلاط وشاحنة الخلط التي استخدمت عوامل تقليل الماء القائمة على النفثالين بشكل نظيف، وإلا قد يتلف عامل تقليل الماء بحمض البولي كربوكسيليك.يفقد عامل تقليل الماء تأثيره في تقليل الماء.

12. الملدن الفائق متعدد الكربوكسيلات يجب أن يتجنب التلامس طويل الأمد مع المواد الحديدية.نظرًا لأن منتجات عوامل تقليل الماء المتعددة الكربوكسيلات غالبًا ما تكون حمضية، فإن التلامس طويل الأمد مع منتجات الحديد سيؤدي إلى تفاعل بطيء، مما قد يؤدي إلى تغميق اللون أو تغميقه، مما يؤدي إلى انخفاض في أداء المنتج.يوصى باستخدام دلاء بلاستيكية من البولي إيثيلين أو دلاء من الفولاذ المقاوم للصدأ للتخزين لضمان استقرار الأداء.