تاريخ النشر:26 أغسطس 2024
1. التركيب المعدني
العوامل الرئيسية هي محتوى C3A وC4AF. إذا كان محتوى هذه المكونات منخفضًا نسبيًا، فإن توافق مخفض الأسمنت والماء سيكون جيدًا نسبيًا، ومن بينها C3A له تأثير قوي نسبيًا على القدرة على التكيف. ويرجع ذلك أساسًا إلى أن مخفض الماء يمتص أولاً C3A وC4AF. بالإضافة إلى ذلك، فإن معدل التميهة في C3A أقوى من معدل التميهة في C4AF، ويزداد مع زيادة نعومة الأسمنت. إذا تم احتواء المزيد من مكونات C3A في الأسمنت، فسوف يؤدي ذلك بشكل مباشر إلى كمية صغيرة نسبيًا من الماء المذاب في الكبريتات، مما يؤدي إلى انخفاض كمية أيونات الكبريتات المنتجة.
2. صفاء
إذا كان الأسمنت أنعم، فإن مساحة سطحه المحددة ستكون كبيرة نسبيًا، وسيصبح تأثير التلبد أكثر وضوحًا. من أجل تجنب بنية التلبد هذه، يجب إضافة كمية معينة من مخفض الماء إليها. من أجل الحصول على تأثير تدفق كاف، فمن الضروري زيادة استخدام مخفض المياه إلى حد ما. في ظل الظروف العادية، إذا كان الأسمنت أنعم، فإن مساحة السطح المحددة للأسمنت تكون عالية نسبيًا، وسيزداد تأثير مخفض الماء على الكمية المشبعة من الأسمنت، مما يجعل من الصعب ضمان سيولة عجينة الأسمنت. ولذلك، في العملية الفعلية لتكوين الخرسانة مع نسبة عالية من الماء إلى الأسمنت، يجب التحكم في نسبة الماء إلى المساحة بعناية للتأكد من أن مخفضات الأسمنت والماء تتمتع بقدرة قوية على التكيف.
3. تصنيف جزيئات الأسمنت
ينعكس تأثير تصنيف جزيئات الأسمنت على قدرة الأسمنت على التكيف بشكل أساسي في الاختلاف في محتوى المسحوق الناعم في جزيئات الأسمنت، وخاصة محتوى الجزيئات الأقل من 3 ميكرون، والذي له التأثير المباشر الأكثر على امتصاص مخفضات الماء. يختلف محتوى الجزيئات الأقل من 3 ميكرون في الأسمنت اختلافًا كبيرًا باختلاف مصنعي الأسمنت، وعادةً ما يتوزع بين 8-18%. بعد استخدام نظام مطحنة التدفق المفتوح، تم تحسين المساحة السطحية المحددة للأسمنت بشكل كبير، وهو ما له التأثير المباشر الأكبر على قدرة مخفضات الأسمنت والماء على التكيف.
4. استدارة جزيئات الأسمنت
هناك طرق عديدة لتحسين استدارة الأسمنت. في الماضي، كان يتم عادةً طحن جزيئات الأسمنت لتجنب طحن الحواف والزوايا. ومع ذلك، في عملية التشغيل الفعلية، يكون هناك عدد كبير من جزيئات المسحوق الناعم عرضة للظهور، مما له تأثير مباشر جدًا على أداء الأسمنت. من أجل حل هذه المشكلة بشكل فعال، يمكن استخدام تكنولوجيا طحن الكرات الفولاذية المستديرة مباشرة، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير كروية جزيئات الأسمنت، وتقليل خسائر التشغيل، وتقصير وقت طحن الأسمنت. بعد تحسين استدارة جزيئات الأسمنت، على الرغم من أن التأثير على الجرعة المشبعة لمخفض الماء ليس كبيرًا جدًا، إلا أنه يمكن أن يحسن السيولة الأولية لمعجون الأسمنت إلى حد كبير. وستكون هذه الظاهرة أكثر وضوحا عندما تكون كمية مخفض المياه المستخدمة صغيرة. بالإضافة إلى ذلك، بعد تحسين استدارة جزيئات الأسمنت، يمكن أيضًا تحسين سيولة معجون الأسمنت إلى حد ما.
5. المواد المختلطة
في الاستخدام الحالي للأسمنت في بلدي، غالبًا ما يتم خلط مواد أخرى معًا. تشتمل هذه المواد المختلطة عادةً على خبث الأفران العالية، والرماد المتطاير، وشوائب الفحم، ومسحوق الزيوليت، والحجر الجيري، وما إلى ذلك. وبعد الكثير من الممارسة، تم التأكيد على أنه إذا تم استخدام مخفض الماء والرماد المتطاير كمواد مختلطة، فيمكن أن تكون قدرة الأسمنت على التكيف جيدة نسبيًا. يمكن الحصول عليها. إذا تم استخدام الرماد البركاني وبقايا الفحم كمواد مختلطة، فمن الصعب الحصول على قدرة جيدة على التكيف مع الخلط. من أجل الحصول على تأثير أفضل لخفض المياه، هناك حاجة إلى المزيد من مخفضات المياه. إذا تم تضمين الرماد المتطاير أو الزيوليت في المادة المختلطة، فإن الخسارة الناتجة عن الاشتعال ترتبط بشكل عام بشكل مباشر بنعومة الرماد البركاني. كلما قلت الخسارة في الاشتعال، زادت الحاجة إلى الماء، وارتفعت خاصية الرماد البركاني. بعد الكثير من الممارسة، ثبت أن قدرة المواد المخلوطة على التكيف مع الأسمنت وعامل تقليل الماء تنعكس بشكل رئيسي في الجوانب التالية: ① إذا تم استخدام الخبث ليحل محل معجون الأسمنت، فإن سيولة المعجون ستكون أقوى كلما تم استخدام الخبث يزيد معدل الاستبدال. ② إذا تم استخدام الرماد المتطاير مباشرة لاستبدال معجون الأسمنت، فيمكن تقليل سيولته الأولية بشكل كبير بعد أن تتجاوز المادة البديلة 30٪. ③ إذا تم استخدام الزيوليت مباشرة لاستبدال الأسمنت، فمن السهل أن يتسبب في عدم كفاية السيولة الأولية للمعجون. في ظل الظروف العادية، مع زيادة معدل استبدال الخبث، سيتم تعزيز الاحتفاظ بالتدفق لمعجون الأسمنت. عندما يزيد الرماد المتطاير، فإن معدل فقدان تدفق المعجون سيزيد إلى حد معين. عندما يتجاوز معدل استبدال الزيوليت 15%، سيكون فقدان تدفق العجينة واضحًا جدًا.
6. تأثير نوع المخلوط على سيولة العجينة الأسمنتية
من خلال إضافة نسبة معينة من المواد المضافة إلى الخرسانة، سيتم امتصاص المجموعات الكارهة للماء من الخلطات بشكل اتجاهي على سطح جزيئات الأسمنت، وستشير المجموعات المحبة للماء إلى المحلول، وبالتالي تشكل طبقة امتزاز بشكل فعال. بسبب تأثير الامتزاز الاتجاهي للخليط، فإن سطح جزيئات الأسمنت سيكون له شحنات بنفس العلامة. تحت تأثير الشحنات المتشابهة التي تتنافر، سيشكل الأسمنت مشتتًا للبنية الندفية في المرحلة الأولية لإضافة الماء، بحيث يمكن تحرير البنية الندفية من الماء، وبالتالي تحسين سيولة الجسم المائي إلى حد معين حد. بالمقارنة مع الخلطات الأخرى، فإن السمة الرئيسية لمضافات حمض البولي هيدروكسي هي أنها يمكن أن تشكل مجموعات ذات تأثيرات مختلفة على السلسلة الرئيسية. وبشكل عام فإن مضافات حمض الهيدروكسي لها تأثير أكبر على سيولة الأسمنت. في عملية تحضير الخرسانة عالية القوة، فإن إضافة نسبة معينة من مضافات حمض البولي هيدروكسي يمكن أن يحقق تأثيرات تحضير أفضل. ومع ذلك، في عملية استخدام مضافات حمض بولي هيدروكسي، لديها متطلبات عالية نسبيا على أداء المواد الخام الأسمنتية. وفي الاستخدام الفعلي يكون الخليط عرضة للزوجة والالتصاق بالقاع. في الاستخدام اللاحق للمبنى، يكون أيضًا عرضة لتسرب المياه والتقسيم الطبقي. بعد القالب، يكون أيضًا عرضة للخشونة وخطوط الرمل وفتحات الهواء. يرتبط هذا بشكل مباشر بعدم توافق مضافات حمض البولي هيدروكسي مع مضافات الأسمنت والمعادن. تعتبر مضافات حمض البولي هيدروكسي هي المخاليط ذات القدرة على التكيف مع الأسمنت الأسوأ بين جميع أنواع الخلطات.
وقت النشر: 26 أغسطس 2024
