Posdatum:3, Sep, 2024

7. Invloed van mengtyd en mengspoed

Die mengtyd het 'n relatief direkte impak op die inhoud van beton en die verspreidingseffek van beton byvoegings op beton, en beïnvloed indirek die werkbaarheid, meganiese eienskappe en duursaamheid van beton. As die menger te vinnig loop, is dit maklik om die kolloïdale struktuur in die sement en die dubbel elektriese laag membraan op die oppervlak van die sementdeeltjies te beskadig, wat uiteindelik die settyd en insinking van die beton tot 'n groot mate sal beïnvloed. Die mengspoed moet binne 1,5-3 minute beheer word. As die droë mengmetode gebruik word, kan die beton eweredig gemeng word deur die waterreduksie redelik te gebruik. As die oplossing bygevoeg moet word, moet die water van die vermenging afgetrek word tydens die konfigurasie van die waterverminderaar om die rasionaliteit van die water-sementverhouding-ontwerp te verseker. Om die insinking van die beton te verseker en volle spel aan die rol van die waterverminderaar te gee, kan die namengingmetode direk gebruik word. Anders as die hoë-doeltreffende waterreduksie-byvoegingsmetode, kan die gemak van meng van die beton verseker word deur die na-mengmetode redelik te gebruik. Indien 'n mengvragmotor benodig word om beton te vervoer, kan die waterverminderaar 2 minute voor aflaai by die mengvragmotor gevoeg word om die mengspoed van die mengvragmotor redelik te verhoog en die ontladingseffek te verbeter.

8. Impak van omgewingstemperatuur en humiditeit

Die settyd, verhardingspoed en vroeë sterkte van betonmengsels hou direk verband met die uithardingstemperatuur. Nadat die waterverminderaar bygevoeg is, is hierdie verskynsel meer voor die hand liggend, en die effek sal meer betekenisvol wees as die steltyd onder 20 grade Celsius is. Oor die algemeen, hoe hoër die temperatuur, hoe vinniger is die sementhidrasietempo, en hoe vinniger sal die verdampingstempo van die betonoppervlak wees. Die vrye water binne-in die beton sal voortdurend deur die kapillêre by die betonoppervlak gevoeg word, wat die hidrasie-effek van die sement verder versnel. Die vrye water in die beton word verdamp en verminder, wat verder die insinkingsverlies van die beton veroorsaak. Daarbenewens sal die vertraagde effek van sommige beton byvoegings aansienlik verminder word bo 30 grade Celsius. As dit dus nodig is om in 'n hoë temperatuur omgewing te werk, is dit nodig om die hoeveelheid beton byvoegings redelik te verhoog om effektief die voorkoms van water verdamping te vermy. Houtkalsium het 'n sekere stadige stollingseienskap. Dit kan eers 'n sekere strukturele sterkte hê nadat dit vir 'n lang tyd gegiet is. Tydens die instandhoudingsoperasie is dit nodig om die statiese stoptyd voldoende te verleng en die dosis wetenskaplik te ontwerp. Andersins is die beton geneig tot ernstige krake, oppervlak losheid en bult tydens gebruik. In die proses van die gebruik van 'n hoë-doeltreffendheid water verkleiner, as gevolg van die relatief lae lug meevoer, kan die stadige stel effek nie gewaarborg word nie, en te lang statiese stop tyd is nie nodig tydens die stoom uithardingsproses nie. Daarom, in die proses van byvoeging van bymiddels, moet relevante instandhoudingswerk versigtig gedoen word om ernstige waterverdamping tydens die instandhoudingsproses te vermy.

9. Sementbergingstyd

Onder normale omstandighede, hoe korter die bergingstyd van sement, hoe varser sal dit voorkom, en hoe erger sal die plastiseringseffek van sement wees. Hoe varser die sement, hoe sterker is die positiewe lading, en hoe meer ioniese oppervlakaktiewe stowwe adsorbeer dit. Vir sement wat pas verwerk is, is die waterverminderingskoers laag en die insinkingsverlies vinnig. Vir sement met 'n lang bergingstyd kan hierdie probleme goed vermy word.

10. Alkali-inhoud in sement

Die alkali-inhoud het ook 'n baie direkte impak op die aanpasbaarheid van sement en waterverminderaar. Soos die alkali-inhoud van sement toeneem, sal die plastiseringseffek van sement versleg. Wanneer die alkali-inhoud 'n sekere reeks oorskry, sal dit ook 'n baie ernstige impak op die settyd en insinking van sement hê. Daarbenewens het die vorm van alkali in sement ook 'n baie direkte impak op die gebruikseffek van waterverminderaar. Onder normale omstandighede, as die alkali in die vorm van sulfaat bestaan, is die effek daarvan op waterverminderaar minder as dié in die vorm van hidroksied.

11. Gips in sement

Deur sementgips by sement te voeg, kan die hidrasie van sement baie vertraag word, en direkte adsorpsie van sement en waterverminderaar kan vermy word, waardeur die aanpasbaarheid van sement en waterverminderaar effektief verbeter word. Volgens 'n groot aantal studies, nadat 'n sekere hoeveelheid gips by sement gevoeg is, kan die adsorpsie van waterverminderaar op sementmineraal C3A effektief verminder word. Dit is hoofsaaklik omdat gips en C3A kan reageer om kalsiumsulfonaat te vorm, wat die oppervlak van C3A direk sal bedek, wat verdere hidrasie van C3A vermy, wat die adsorpsie van C3A-deeltjies op waterreduksie grootliks kan verswak. Verskillende tipes gips het verskillende oplostempo's en oplosbaarheid. Die tipe en inhoud van sementgips het 'n baie direkte impak op die aanpasbaarheid tussen sement en waterverminderaar. Die porievloeistofsulfaat in sementbeton kom hoofsaaklik van die sulfaat wat deur silikaatsement gevorm word, wat 'n baie direkte impak op die sementhidrasiereaksie en die werkbaarheid van silikaatsementbeton sal hê. Die sulfaatione in gips ondergaan dikwels verskillende veranderinge tydens die maalproses. As die temperatuur van die maalproses hoog is, sal die dihidraatgips gedeeltelik gedehidreer word en hemihidraatgips vorm. As die temperatuur binne-in die meule te hoog is, sal 'n groot hoeveelheid hemihidraatgips in hierdie proses gevorm word, wat uiteindelik tot die voorkoms van sement-pseudo-setting sal lei. Vir sement met relatief minder alkaliese sulfaatkomponente, sal dit onder die sterk adsorpsie van sulfonsuur-gebaseerde waterverminderaars direk veroorsaak dat die beton-insinking baie vinnig daal. Wanneer die oplosbare sulfaat-inhoud toeneem, sal die adsorpsie van hoë-doeltreffende waterverminderaars 'n kwasi-lineêre afwaartse neiging toon.

12. Sement maal hulpmiddels

Die sement maal effek kan aansienlik verbeter word deur die gebruik van sement slyp hulpmiddels redelik. In die proses van sementproduksie in baie buitelandse sementmaatskappye word slyphulpmiddels dikwels in groot hoeveelhede gebruik. In onlangse jare, na die implementering van nuwe sementstandaarde in my land, is die vereistes vir die sterkte en fynheid van sement verbeter, wat hoër vereistes vir die gebruik van slyphulpmiddels gestel het. Tans is daar baie soorte sement maalhulpmiddels, en die aantal maalhulpvervaardigers in my land toon ook 'n tendens van voortdurende toename. Verskeie vervaardigers van sementmaalhulpmiddels het deurlopend belê in die navorsing en ontwikkeling van ekonomiese, doeltreffende en maklik om te gebruik slyphulpmiddels. Sommige slyphulpvervaardigers gee egter te veel aandag aan produksiekoste en belê relatief min in die navorsing van slyphulpprestasie, wat 'n baie nadelige uitwerking op die gebruikseffek daarvan het: ① Die gebruik van stowwe wat halogeensoute bevat sal waarskynlik die korrosie veroorsaak van staalstawe binne beton. ② Die gebruik van te veel ligniensulfonaat lei tot 'n relatief ernstige probleem van onverenigbaarheid tussen sement- en betonmengsels. ③ Om produksiekoste effektief te verminder, word 'n groot hoeveelheid industriële afval dikwels gebruik, wat 'n baie nadelige uitwerking op die duursaamheid van beton het. In die huidige betonproduksieproses het die alkali- en chloried-iooninhoud, gipstipe en klinkerminerale 'n baie direkte impak op die verspreiding van sementdeeltjies. By die gebruik van slyphulpmiddels kan die duursaamheid van sement nie opgeoffer word nie. Die samestelling van slyphulpmiddels is relatief kompleks. Slegs deur maalhulpmiddels redelik te gebruik, kan die effek van beton gewaarborg word. Tydens die produksieproses behoort maalhulpvervaardigers 'n omvattende begrip van die maatskappy se maalproses te hê, en die tipe maalhulpmiddels en sementpartikelgradering te bemeester.

13. Konstruksiemengselverhouding

Die konstruksiemengselverhouding behoort tot die ingenieursontwerpprobleem, maar dit het 'n baie direkte impak op die versoenbaarheid van betonmengsels en sement. Volgens relevante data, as die sandverhouding te hoog is, is dit maklik om die vloeibaarheid van die betonmengsel te laat afneem, en die insinkingsverlies is baie groot. Daarbenewens sal die vorm, waterabsorpsie en gradering van die klippe in die betonmengselverhouding ook die konstruksie, waterretensie, kohesie, vloeibaarheid en vormbaarheid van die beton tot 'n sekere mate beïnvloed. Relevante eksperimente toon dat deur die water-sementverhouding te verminder, die sterkte van beton tot 'n sekere mate verbeter kan word. Onder die toestand van optimale waterverbruik kan die verskillende eienskappe van sementbeton ten volle benut word, sodat die plastisiteit daarvan ten volle verbeter kan word, die konsentrasie van bymiddels gewaarborg kan word en die verenigbaarheid van bymiddels en sement verbeter kan word.